山东惠科石油化工有限公司主营：C5石油树脂,C9石油树脂,DCPD加氢石油树脂

在强有力的生产管理基础上开发市场所需产品，发展品种多、专用性强的系列产品，开拓在电子材料、油田钻井助剂等新领域的用途。将来碳九石油树脂按以下主要方向以适应多变的社会发展：

①控制碳九原料的组成。通过粗蒸馏调节原料中可聚成分的比例，或加入纯组分或几种纯组分按一定的比例混合后共聚，制取具有特殊用途的功能性树脂。

②馏份中加入极性基团改性。引入极性基团改善与其他极性化合物的相溶性，提高分散无机填料的能力，可得到各种性能的树脂，作为其他产品的添加剂，扩大石油树脂的应用范围。

共混改性作为改性方法中常用的一种，在日常生活中经常可以看到。国内目前碳九石油树脂的共混改性基本都是用于与PVC的共混改性。为了提高PVC的冲击强度，常用的方法是用其他聚合物对其进行共混改性，可是几乎所有的改性用聚合物的价格都高于PVC的价格，使共混改性后共混物的成本增加。但是我们如果用廉价的改性石油树脂(MPR)与PVC进行共混，会发现加入少量的MPR不但能显著提高共混物的冲击强度，而且还可以改善其加工性能。

C9石油树脂制备工艺过程如下：原料经预处理除去(双)环戊二烯及异戊二烯，得到间戊二烯质量分数为50%以上的原料，然后在氮气护下加入稀释剂芳烃，再加入催化剂AlCl3。保持温度25，逐渐加入浓缩间戊二烯和共聚单体，控制加料速度使反应温度不超过40，并使反应器中固体含量为45%~50%，聚合时间为1~2h。聚合结束后的产物送至碱洗塔，塔顶为脱催化剂的聚合液，送往水洗塔，除去聚合液中的碱液和残留催化剂，水冼塔顶物去汽提塔和减压蒸馏塔,蒸出稀释剂、未聚合组分及低聚物，得到高相对分子质量固体石油衬脂。