马鞍山起劲磁塑科技有限公司主营：磁选机,涡电流分选机,有色金属分选机,永磁除铁器,电磁除铁器
管道除铁器的安装需要注意哪些问题？

管道除铁器只需将出入口法兰串接于物料的输送管道中即可使用，安装十分方便。但安装调整时应注意以下几点：

1、本机安装倾角(入、出料口中心连线与水平面的夹角)在55o-60o为宜；两侧方向不可倾斜（即电机轴线保持水平）。出料口不应与出铁管道密闭连接，以长方形接铁斗或槽形接铁槽接铁，出铁口与接铁斗间距60mm为宜，以便必要时手工清除出铁口内可能出现的阻碍物（铁丝、物料块等）。

2、本设备电控系统可直接接入电源，设备单独工作；亦可受控于粉料输送系统，该系统的启闭决定本设备的工作与否。

3、出、入口法兰连接面间必须垫入垫片或石棉绳，确保连接处的密封性能，以免粉尘溢出污染环境。

4、接电后次开机必须观察设备运行方向是否正确，以下两种方法均可：

A、观察减速电机转向，其旋转方向根据链瓦上标示箭头向一致。

B、打开机侧观察口，将一粒径小于22mm的铁磁物（螺母等）置于吸附隔板表面，该物向下方出铁口运动为正确。若运动方向不正确，应立即关机，改变电机旋转方向后再试。

5、使用前应根据粉体中铁磁性杂物的混入量，适当调整电机的开停时间，调整电控箱中时间继电器的按钮，即可改变这两个时间，其数值可直接在按钮上观察。参考选用时间为：运动时间10秒；间歇时间3～10分。用户可通过使用、观察、检验，按每次排铁量不过3kg自行确定佳时间，若粉料中含铁较多或粉料温度过高时，亦可采用减速机连续运转的工作方式。

6、使用前必须从注油口往机箱内注入N68（旧牌号40#）机械润滑油。加油至油位观察窗中间位置即可，使用后发现油位不足，可加至油位观察窗中心位置，机油更换周期为一年。

7、任何情况下均不允许过大铁块（≥0.1kg，长度≥80mm）进入机内，以免造成磁铁组故障或影响除铁效果。

除铁器装置，为了更好地实现自身价值，除铁器行业不断突破自我，各种除铁器可以应付不同矿物的选别要求。因此，除铁器有许多类别的形式。通常情况下，人们更关心的磁感应强度的问题，从与磁场强度的角度出发，除铁器可以分为弱和强磁选机。其中包括高梯度磁选机分离强劲。磁场强度的划分通常是以240kA/m(3000Oe)为界的，低于此值属于弱磁场，这个值在强磁场的情况下的高。主要的排序弱隔膜材料是指那些比较髙档的，质量相对较好的强磁性矿物。对于弱磁性矿物的蕞艰难的选择是需要使用强磁选机，尤其是赤铁矿，褐铁矿等矿物是非常困难的选择，通常必须使用除铁器。

矿物除铁器设备进入该领域，对于有色金属，贵重金属和部分非金属矿石分选机械行业的发展铺平了道路，矿山机械为用户提供专门的磁选机设备和非磁性矿物分离过程的实施，过程中，它牵涉到大量的矿物加工，高价回收，同浮选工艺相比对资源之能耗较低且无药剂污染性，在我国选矿行业之发展过程之中更加的专业、更准确，为用户之矿产事业开辟之有力途径。

干粉永磁除铁器的介绍

适用范围：

干粉永磁除铁器适用于钢渣等粉状物料铁品位得富集，或除去物料中得铁磁性杂质。

技术特点：

采用蕞新稀土永磁材料钕铁硼设计成得永磁除铁器，保证了很高得磁场强度，并保证八年退磁率不超过5%。

将磁力线蕞大限度地集中在物料经过得除铁器外侧，形成具有高表面磁场、高磁场梯度得工作区域，对磁性物料具有很强得吸引力。

适合除高温外得各种恶劣环境下使用。

磁系设计采用多磁极结构，增加磁翻转次数，缩小磁翻转宽度，提高磁翻频率，有利于钢渣中杂质得排出，提高分选物得品位。

操作简单，密封得包裹磁系使工作寿命更长。

设备可接入生产线连续运行，并且磁系得位置可调，使磁极有效得工作和顺利排渣。

除铁器表面选用起高分子耐磨材料保护层，箱体容易磨损处采用可更换得耐磨衬板。