大部分铸造钨钢模具根据它们的凝固范围总是符合上述两类合金中某一类，但是各种有石墨的铸铁是重要的例外，因为它们在凝固过程有膨胀阶段。这种合金的凝固包括两个相的析出，即奥氏体和石墨，它们将根据成分、温度及在铸件中的部位而同时或顺序地析出随者奥氏体的生长而产生的收缩被密度石墨相的析出而造成的膨胀所抵消，因而减少了外部补给的需要。  但是这种自我补缩又是和需要承受膨胀压力的铸型刚度密切联系的。除含铋或锑的特殊合金之外，含石墨的铸铁是凝固时产生膨胀的工业应用合金。总之，钨钢模具承受收缩阻力而不产生热裂的能力仍是与这种合金的凝固温度范围休戚相关的       在这种情况下关键因素仍是一个凝固温度范围的宽度，在这个温度范围中铸造合金已产生了固体金属的内聚力，但却还保留了部分液体金属，这就形成了在钨钢模具断面上累加起来的总的线收缩，此时铸造合金正处于一种脆弱情况下，因此合金的窄的凝固范围还是很有利的，虽然这不是的应注意的因素虽然合金成分在靠近

共晶点时铸件质量好，但通过对铸件设计及铸造技术的改进，使其他类型的合金也受到广泛和成功的应用。