1、大范围刻印
3D激光打标机采用前聚焦光学模式，使用较大的X，Y轴偏转镜片，因此可以允许传导的激光光斑更大，聚焦精度更好，能量效果更佳；若3D打标在与2D打标在同等聚焦精度工作时，可打标范围可以更大。
只要预先设置好工件形状，仅切换设定就可以对应不同产品位置的焦距、刻印位置和形状变化。无需多次移动工件或激光打标即可完成。
2、深雕刻印
传统2D打标进行物体表面深雕存在固有的缺陷，随着雕刻过程中激光焦点的上移，作用在物体实际表面的激光能量会急剧的下降，严重影响了深雕的效果和效率。对于传统的深雕做法是电动方式在雕刻过程中每隔一定时间将升降台移动一定高度以保证激光表面聚焦良好。
3、高低面刻印
在目前的传统2D打标模式中，工件必须置于同一平面上，并且加工面也必须在同一平面上，才能实现一次成型的标刻。运用3D激光打标机的特性，能够实现在工件有高度落差的情况下，一次成型的打标，即使在斜型坡度上，也可以保持加工的一致性，使加工内容不变形、不形成色差。极大的方便了立体结构的工件的雕刻，减少了工艺的工序，提升了打标的效率。
4、任意曲面刻印
由于3D激光打标机可以迅速的改变激光焦距和激光束位置，因此以往2D不能实现的曲面打标成为可能。
使用3D以后，一定弧度内的圆柱打标可以一次完成，大大提升了加工效率。再者，在现实生活中，许多零件的表面形状并不规则，有些零件表面高度差异还颇大，对于2D打标加工就真的无能为力了，此时，3D打标的优势会显得更加明显。
5、彩雕刻印
在同一个平面，可以实现打黑打白，甚至多色打标，效果更加丰富。对于一般金属表面打黑，例如阳极氧化铝的做法，通常是在合适能量下使用较高频率脉冲，在一定的离焦的情况下进行打标，离焦距离明显影响激光在材料表面的能量分布和颜色效果。对于一般的2D打标用户，即使无需曲面打标等特性，3D激光打标机能进行多灰度多色效果的平面加工也是很有意义的。

3D激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表面物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变而"刻"出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图形、文字。激光标记的特点：
(1) 可对绝大多数金属或非金属材料进行加工。
(2) 激光是以非机械式的"刀具"进行加工，对材料不产生机械挤压或机械应力，无"刀具"磨损，无毒，很少造成环境污染。
(3) 激光束很细，使被加工材料的消耗很小。
(4) 加工时，不会像电子束轰击等加工方法那样产生X射线，也不会受电场和磁场的干扰。
(5) 操作简单，使用微机数控技术能实现自动化加工，能用于生产线上对零部件进行高速度高效率地加工，能作为柔性加工系统中的一部分。
(6) 使用精密工作台能进行精细微加工。
(7) 使用显微统或摄像系统，能对被加工表面状况进行观察或监控。
(8) 可穿过透光物质(如石英、玻璃)，对其内部零部件进行加工。
(9) 可以利用棱镜、反射镜系统(对于Nd：YAG激光器还能用光纤导光系统)将光束聚集到工件的内表面或倾斜表面上进行加工。
(10) 能标记条形码、数字、字符、图案等标志。
(11) 这些标志的线宽可小到12Mm、线深度可达10Mm以下，故能对"毫米级"尺寸大小的零表面进行标记。

性能特点：
● 采用射频激光器冷却和扩束镜片水冷的双重冷却方式使整机运行更稳定，寿命更高。
● 可支持PLT,AI,DXF,BMP,JPG等多种文件格式。
● 采用全风冷结构设计，体积小，免维护，操作简便。
● 可以深雕标刻、打黑色标记和旋转标刻等。
● 针对不同激光器进行光学设计，光损小，效能提高20%。
● 动态轴标配THK高速导轨，响应速度快；Pro系列标配CTI高速数字振镜稳定性更高。
● 广泛应用于：皮革 、橡胶、木板、竹制品、有机玻璃、瓷砖、塑料、大理石、玉石、水晶、布料、模具、五金工具、深度雕刻、及特殊要求的行业。

3D旋转激光打标机光电转换率高，机器使用寿命长，维护容易，打标速度快，大大提高了加工效率。高精度的三维定位技术，高速聚焦与扫描系统，激光光束基模、短脉冲、高峰值功率、高重复频率， 为客户带来完打标效果。