搅拌摩擦焊作为一种新型的绿色焊接工艺，以其独特的优势在汽车、航空、航天、电力电子、轨道交通等领域已得到广发应用，响应国家号召，推动中国制造业发展，本着“做用户买的起高精度数控机床”的经营理念，为进一步推动搅拌摩擦焊技术的工程化应用，做出自己的贡献！

焊接过程中也不需要其它焊接消耗材料，如焊条、焊丝、焊剂及保护气体等。消耗的是焊接搅拌头。
同时，由于搅拌摩擦焊接时的温度相对较低，因此焊接后结构的残余应力或变形也较熔化焊小得多。特别是Al合金薄板熔化焊接时，结构的平面外变形是非常明显的，无论是采用无变形焊接技术还是焊后冷、热校形技术，都是很麻烦的，而且增加了结构的制造成本。

搅拌摩擦焊作为一种新型的低熔点有色金属连接工艺，在铝合金的焊接方面具有得天独厚的优势。随着搅拌摩擦焊接技术在各个领域的广泛应用，适应市场大批量生产的需求，提高焊接质量，减少焊后打磨工序等要求均已成为当务之急。实践表明，搅拌摩擦焊接头质量与焊接的轴向压力息息相关。从一定程度上，轴向压力能够对焊接过程进行实时的检测与控制，可以使焊接的质量和过程的稳定性，有效地降低缺陷发生率，提高生产效率。

由于搅拌摩擦焊过程中热输入相对于熔焊过程较小，接头部位不存在金属的熔化，是一种固态焊接过程，在合金中保持母材的冶金性能，可以焊接金属基复合材料、快速凝固材料等采用熔焊会有不良反应的材料。