河南诚旺友实业有限公司主营：生产、销售：机械设备

锤式破碎机出现不正常震动的原因及分析

   破碎机设备出现震动可以说是非常正常的现象，但是过大的震动会对设备的生产造成影响，所以我们会尽可能的减小设备的震动。对于锤式破碎机来说，使用皮带传动一定会出现设备整体的震动，我们会紧固地脚螺栓，让设备牢牢地固定在基础上，并且在基础和设备之间铺垫胶垫等隔音材料减小设备的噪音。

   为了改变这种情况产生的震动，改用电机直连的方式，让电机和锤式破碎机连为一体，减小因为皮带传动引起的震动，也减小了设备噪音的产生。锤式破碎机产生震动的另一个原因是转子的不平衡，转子的不平衡又是因为破碎机锤头质量不一样造成的，所以，改变这个情况的方法是减小破碎机锤头的误差，让转子的整体更加的平衡，这个是最根本的解决方法。锤式破碎机是不会出现堵塞的，但是如果投入的石料湿度过高，或者投入的石料数量太多、快粒太大的话，就会造成锤式破碎机出料口堵塞，这样的情况下，我们需要停车对设备进行清理疏通，当再次投入的时候要注意石料的湿度和石料的大小，并且保持投入石料的稳定，不能忽快忽慢。

在工作过程中锤头磨损不均匀也是影响转子不平衡的因素。

   在设计锤式破碎机时，应注意破碎机的动载荷不能超过允许值。转子装配后，必须进行平衡试验。对于长度较小的转子和转速在800r/min以下时，只需做静平衡；对于长度较大的转子，除做静平衡外，必须做动平衡。对于用户，当更换锤子时，也需做平衡。其办法是逐个称量锤子质量，记在锤子上，还要详细记在记录单上。

   要求相对应的两排，即对称的两个锤头应平衡，且轴向截面对应的两个锤头也应平衡。

   假如所有对应的两排的每个锤头都是平衡的，只有两个不平衡，而这两个锤头又处于转子的两端，这样旋转时就会产生力偶，产生动态不平衡，引起振动。如果不平衡，其质量又是相等的，且为180度，这种情况，对于轴心线能达到平衡，然后旋转起来，每个不平衡的锤头，就产生旋转离心力，则使转子轴在轴承内出现摇摆所以必须使锤头与旋转部件之间的距离的值尽量zui小。

安装锤头的转子是高速旋转的部件，更换该部件零件时，应该尽量保证更换后该部件的平衡问题，动平衡现场很难做到，但静平衡还是可以做的。可以根据旧的锤头磨损情况，均匀对称安装，安装好后，对转子做静平衡试验，否则，运行过程中会损坏机器的轴承，严重时会造成重大事故，不可大意。

   箱式破碎机锤头更换步骤及安全措施：

1、进入作业现场必须戴安全帽、穿工作服和平底防滑鞋。，

2、必须坚持做好岗前、工前安全确认制，严禁酒后，身体疲劳人员上岗，

3、检修前必须切断电源，并在控制柜上挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌，检修完毕后马上收回，

4、检修期间使用照明时，必须使用无明线头，无破损的电缆做线路，灯头必须戴防护罩，

5、检修前确保预热器和窑内无人工作，若需转窑时必须等篦冷机内人员全部撤出后进行，

6、检修使用氧气、电焊必须严格遵守相应安全操作规程，

7、检修前先将箱式破碎机口的物料清理干净，

8、将箱式破碎机转子盘至合适的位置并固定好，

9、用氧气割开锤头固定螺栓并抽出;割净锤头两侧磨损造成的凸起，

10、扶好锤头打出销轴，若销轴弯曲不能抽出则用氧气割断后抽出，

11、将拆下的锤头、销轴、固定套、螺栓移至一边，不影响施工，

12、将新锤头抬至箱式破碎机口，若用管子或撬棍等台锤头时必须扶好锤头，以防滑向侧边伤人，

13、从篦床到箱式破碎机转子搭一根管子，两人扶住锤头推到合适位置，注意锤头头部朝下，防止锤头翻下伤人;另一人安装固定套和销轴、穿螺栓，

14、在更换锤头时，应逐个检查锤头重量，尽量保证转子的平衡，装好后应盘车检查，

15、锤头装完后将所有螺栓点焊固定，

16、盘动转子体观察锤头与筛板的间隙，需要时调整筛板。