冷镦工艺的主要优点：1.冷镦是在常温条件下进行的。冷镦可使金属零件的机械性能。下表是冷

镦螺栓和切削加工螺栓的机械强度对比：从表中可以看出，无论是何种规格的螺栓，冷镦加工后

的抗拉强度比切削加工的提高约百分之十左右，有的甚至可提高百分之二十。这是因为冷镦加工

产品的金属纤维不会被切断，金属内部结构被压实，以及伴随加工硬化现象的存在，所以金属机

械性能。2.冷镦工艺可以提高材料利用率。以冷镦螺栓为例，新工艺六角头螺栓，材料利用率可

达百分之九十九以上。除了‘料头料尾的损失外，达到了完全无切削加工。如用切削加工，材料利

用率则仅为百分之四十。冷镦螺母的材料利用率也可达百分之八十左右，而切削加工螺母，其材

料利用率只有百分之五十四。3.冷镦工艺可大大提高生产率。如冷镦螺母与原切削工艺相比，生

产率约提高25～30倍。4.由于采用了多工位冷镦机，实现了各道工序在一台机床上同时加工，从

而减少了设备投资，减少了设备所占用的生产场地，减少了半制品在各工序之问的运输，特别是

减轻了工人的劳动强度，劳动条件。5.冷镦工艺能提高产品表面光洁度和保证产品精度。一般光

洁度可达V5，特殊要求可达V6。对于大批生产螺栓，螺母等来说，完全可以保证其精度。冷镦工

艺由于具有高的生产率，良好的产品质量，并i大大减少材料消耗，降低生产成本，劳动条件，因

此愈来愈广泛地应用在机械制造特别是标准紧固件的生产中，其中应用多工位冷镦机生产的有代

表性的产品，是螺栓、螺钉和螺母。