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脉冲除尘器的五个优势如下： ⑴在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。 ⑵处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。 ⑶结构简单，维护操作方便。 ⑷除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。 ⑸脉冲除尘器采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。上一篇：脉冲除尘器应用范围适用于铸造行业




如何确定中央除尘设备的处理风量：1、在确定风量时：①一般不能使除尘器在超过划定风量的情况下运行，否则滤袋容易堵塞、使寿命缩短、压力损失大幅度上升，除尘效率也会降低。②但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。2、风量单位用m3/min、m3/h表示，但一定要注意设备使用场所及烟气温度。高温气体多含有大量水分，故风量不是按干空气而是按湿度气量表示的，其中水分则以体积分数表示。3、因为袋式的性能取决于湿空气的实际过滤风速，如果袋式的处理温度已经确定，而气体的冷却又采取稀释法时，那么这种温度下袋式的处理风量，还要加算稀释空气量，在求算所需过滤面积时其滤速即实际过滤速度。4、为适应尘源变化：①如果备用风量过大，则会增加袋式除尘器的投资费用和运转费用。②中央除尘设计中需要在正常风量之上加若干备用风量时，从而按高风量设计。③如果在超过规定的处理风量和过滤速度条件下运转，其压力损失将大幅度增加，滤布可能堵塞，除尘效率也要降低，甚至能成为其它故障频率急剧上升的原因。5、由于尘源温度发生变化，除尘设备的处理风量也随之变化。但不应以尘源误操作和偶尔出现的故障来推算风量。6、处理风量一旦确定，即可依据确定的滤速来决定所须的过滤面积，滤速因袋式除尘器的形式、滤布的种类和生产操作工艺的不同而有很大差异。滤速的大小可以查阅相关资料或类似的生产工艺，根据经验加以推定。




中央除尘滤袋破损原因：一、选择不当，选择粉尘要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或腐蚀性较强的物质。根据粉尘粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。二、过率风速过高，近年来，有些单位盲目的降低设备成本，增加利润，在设计除尘器时，把过率风速提高，这大大缩短了除尘滤袋的使用寿命。不但没有节约成本，反而加大了经济负担。三、除尘滤袋安装后不垂直，1、安装要求是滤袋底部不能与任何物体相碰，哪怕是间隙过小也尽量可能避免。滤袋在不断地过滤清灰过程中是静止不动的，如果底部与任何物体相碰势必会造成除尘滤袋的磨损。安装后一般是不会造成滤袋间或壁板之间的长期摩擦，久而久之就会磨坏。四、阻力高，1、滤袋与袋笼之间的摩擦是随着过滤-清灰过程进行经常发生的，在正常阻力下磨损并不严重。如果设计参数取不对，阻力过大，则除尘滤袋内外压差增大，使除尘滤袋承受过滤压力瞬间增大，造成除尘滤袋磨损加速。