选购标准
激光切割质量可以由以下6个标准来衡量。
1.切割表面粗糙度Rz
2.切口挂渣尺寸
3.切边垂直度和斜度u
4.切割边缘圆角尺寸r
5.条纹后拖量n
6.平面度F
切割优势
1、切割精度高：激光切割机定位精度 0.05mm， 重复定位精度 0.03 mm。
2、激光切割机切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝，切口宽度一般为 0.10-0.20mm。
3、激光切割机切割面光滑：切割面刺，切口表面粗糙度一般控制在 Ra6.5 以内。
4、激光切割机速度快：切割速度可达 10m/min 定位速度可达30m/min 比线切割的速度快很多。
5、激光切割机切割质量好：无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工。
6、不损伤工件：激光切割头不会与材料表面相接触，保证不划伤工件。
7、不受工件形状的影响：激光加工柔性好，可以加工任意图形，可以切割管材及其它异型材。
8、激光切割机可以对多种材料进行切割加工：如塑料、木材、 PVC 皮革、纺织品、有机玻璃等。
9、节约模具投资：激光加工不需模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，尤其适合大件产品的加工。
10、节省材料：采用电脑编程，可以把不同形状的产品进行裁剪，限度地提高材料的利用率。
11、提高样品出厂速度：产品图纸形成后，马上可以进行激光加工，短的时间内得到新产品的实物。
12、安全环保：激光加工废料少，噪音低，清洁、安全、无污染，大大改善了工作环境。

行业应用
应用于钣金加工、航空、航天、电子、电器、地铁配件、汽车、粮食机械、纺织机械、工程机械、精密配件、轮船、冶金设备、电梯、家用电器、工艺礼品、工具加工、装饰、广告、金属对外加工、厨具加工等各种制造加工行业。
加工材料
不锈钢、碳钢、合金钢、硅钢、弹簧钢、铝、铝合金、镀锌板、镀铝锌板、酸洗板、铜、银、金、钛等金属板材及管材切割。
加工优势
(1) 精度高，速度快，切缝窄，热影响区小，切割面光滑刺。
(2) 激光切割头不会与材料表面相接触，不划伤工件。
(3) 切缝窄，热影响区小，工件局部变形极小，无机械变形。
(4) 加工柔性好，可以加工任意图形，亦可以切割管材及其他异型材。
(5) 可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等任何硬度的材质进行无变形切割。

光纤激光切割机具有高稳定性，而且精度高、运行速度快、加工成本低，它的优点远比与其它设备，作为现代的激光加工设备，它主要有以下几个特性：
一、采用光纤激光器，快、紧凑，光纤激光器在金属板材切割方面的应用，和传统的CO2激光器切割相比，变化在于外光路、激光头、气体等。激光直接通过光纤传输到激光头，光路稳定，以保机床全幅面切割的统一性。
二、采用龙门结构、稳定。光纤激光切割机采用的结构形式有龙门式，悬臂式，中间倒挂横梁等。龙门式结构以的结构优点，成为目前世界上的主流机型，也是各品激光切割机采用的结构形式。
三、采用双驱动方式，快、平衡;森峰激光的光纤激光切割机采用双驱动方式，即是龙门横梁的两边均对称安装有齿轮齿条和伺服电机，实现双齿轮齿条传动，双伺服电机驱动，以保横梁受力平衡，运行同步。
四、采用斜齿轮齿条传动方式稳定，传统激光切割设备采用的方式有滚珠丝杠、齿轮齿条、直线电机。齿轮齿条又分为直齿和斜齿2种，斜齿相对于直齿，啮合面积很大，齿轮和齿条间的传动会平稳。

主要特点
(1) 光纤激光器电光转化效率高，转换效率达30%以上，小功率光纤激光器无需配冷水机，采用风冷，可大幅度节约工作时的耗电，节省运行成本，达到的生产效率；
(2) 激光器运行时仅仅需要电能，不需要产生激光的额外气体，具有的运行和维护费用；
(3) 光纤激光器采用半导体模块化和冗余设计，谐振腔内无光学镜片，不需要启动时间，具有免调节、免维护、高稳定性的优点，降低了配件成本和维护的时间，这是传统激光器无法比拟的；
(4) 光纤激光器的输出波长为1.064微米，是CO2波长的1/10，输出的光束质量好，功率密度高，非常有利于金属材料的吸收，具有的切割、焊接能力，从而使加工的费用；
(5) 整机光路由光纤传输，不需要复杂的反射镜等导光系统，光路简单，结构稳定，外光路免维护；
(6) 切割头中含有保护镜片，使聚焦镜等贵重的易耗品消耗量极少；
(7) 光通过光纤导出，使机械系统的设计变得非常简单，非常容易与机器人或多维工作台集成；
(8) 激光器加上光闸后可以一器多机，通过光纤分光，分成多路多台同时工作，易于扩展功能，升级方便、简单；
(9) 光纤激光器体积小，重量轻，工作位置可移动，占地面积小；