内压波纹补偿器是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是为开口端固定，密封端处于状态，并利用辅助的螺旋弹簧或增加弹性。工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移。活动端带动指针即可直接指示压力的大小。内压波纹补偿器常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器，有时也用作隔离元件。由于波纹管的伸展要求较大的容积变化，因此它的响应速度低于内压波纹补偿器。内压波纹补偿器适于测量低压。

内压波纹补偿器类组件的使用温度范围很宽，一般都在弹性元件设计制造前给出。有些特殊用途的波纹管，内腔通过液氧（-196℃）或更低温度的液氮，耐压高达25MPa 。管网系统连接用的大型内压波纹补偿器（公称直径有时超过lm ），要求承压4MPa，耐温400℃，且有一定的耐腐蚀稳定性。弹性元件的温度适应能力取决于所采用弹性材料的耐温性能。因此根据弹性元件的使用温度范围，选用合适温度性能参数的弹性材料，才能加工制造出合格的波纹管类组件。内压波纹补偿器弹性元件下作时有两种状态；一种是在一定的载荷和位移情况下工作，并保持载荷、位移始终不变或很少变化，称为静态工作；另一种使用情况是载荷和位移不断周期往复交替变化．元件处于循环工作状态。由于工作状态的不同，元件损坏或失效的模式也不同。仪表弹性元件工作在弹性范围内，基本上处于静态工作状态，使用寿命很长，一般达到数万次到数十万次。工程中应用的波纹管类组件，有时工作在弹塑性范围或交变应力状态，寿命只有成百上干次。内压波纹补偿器在循环工作时给定许用工作寿命，规定循环次数、时间和频率。

  弹性元件的额定寿命是元件设计时定出的预期使用寿命，要求在这段期间内元件不允许出现疲劳、损坏或失效等现象。弹性元件下作时有两种状态；一种是在一定的载荷和位移情况下工作，并保持载荷、位移始终不变。面积是内压波纹补偿器的基本性能参数之一，它表征内压波纹补偿器将压力转换为集中力的能力，在利用内压波纹补偿器把压力变成集中力输出的场合，面积就是一个重要参数。波纹管用于力平衡式仪表时，其面积的稳定性会直接影响着仪表的精度。所以在这种场合不但要求内压波纹补偿器具有合理的面积，而且还要求面积在工作过程中不随工作条件而变化。

  1．面积的概念和面积的变化，面积是一个等效的面积，压力作用在这个面积上将产生相等的轴向力。一般情况下，随着内压力的，内压波纹补偿器面积变小，面随外压力的增加，面积变大。

  2．内压波纹补偿器的体积面积，波纹管在外力或压差作用下，其体积变化量与相应的长度的变化量之比值称为体积面积。

  3．内压波纹补偿器面积的计算，对内压波纹补偿器面积提出的要求及其计算方法取决于波纹管的用途。如果波纹管用作弹性密封件或管路热补偿时，面积的意义仅在于用来计算波纹管成形时的轴向力和使用系统中的推力。内压波纹补偿器的面积计算值与实测值之间急有一些差别。一般情况下用专用公式计算波纹管的面积，是可以满足需要的。当波纹管用于力平衡仪表和需要将压力转换为力的场台，应准确确定其面积，要求逐个进行测量。

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