粉碎钳在使用一段时间就会出现很多的问题，出现问题的原因都跟操作使用息息相关，因此我们要养成良好的使用习惯：
1、打黄油要有长期艰苦奋斗的准备。
2、不要撞击式使用，会导致粉碎钳主体损坏或连接轴的断裂。
3、连续夹在混凝土硬度较高，多次夹仍然不碎，对不易粉碎的被打物，可以从边沿向内部逐点粉碎剥离，寻找薄弱点，各个击破。
4、不要夹起超过粉碎钳负荷的重物。
5、油缸要与钢筋硬物保持一定距离，避免刮伤活塞杆外部，防止拉伤油缸。
6、经常检查开合，间距过大时，要检查上下钳及其间隙，及时调整。
7、在粉碎作业中，要常检查软管抖动幅度，如果软管抖动剧烈，即刻停止作业，检测液压。
8、粉碎钳从挖掘机上取下保管时，为防止雨水的进入，需把后缸体侧垫高，好存储在湿度低的房间。
9、对于长期保管的粉碎钳，同时要注意防锈，后涂抹防锈油。

当挖掘机装上了粉碎钳后，就成为了拆除旧建筑的一把利器，液压粉碎钳由钳体、液压油缸、可动颚和固定颚组成，外部液压系统为液压油缸提供油压，使液压粉碎钳的可动颚和固定颚一张一合，达到粉碎物体的效果。下面是关于粉碎钳的拆迁能力。
液压破碎钳就好比是猛兽的獠牙，破坏力十足。它看上去还像是一个巨大的钳子，在它的面前人显得这么渺小。正在进行拆除工作的液压钳，仿佛是一个巨大的猛兽看到了猎物一般，上嘴就是毫不留情。在国外这种粉碎钳已经成为拆除建筑的较重要的工具，比如还能用它拆桥等等。
粉碎钳颚齿制成了特殊形状用以牢固的固定混凝土块，楔入并粉碎，以便进行快速轧碎。颚齿非常坚固，具有高耐磨性；钢筋切断器装有钢筋切断器，粉碎钳可以同时进行两项作业，粉碎混凝土并切断暴露的钢筋，使破碎作业效率更高。另外粉碎钳油路接口使油缸速度加倍。

液压粉碎钳由钳体、液压油缸、可动颚和固定颚组成，钳体由鄂齿、刀片、普通牙齿组成，装于挖掘机上使用，属于挖掘机属具。液压粉碎钳现在被广泛应用于拆迁行业。在拆迁过程中，安装于挖掘机上使用，如此，只需挖掘机操作人员一人操作即可。随着回收行业的发展和建筑垃圾有效利用率的提高，对建筑垃圾的回收效率提出了更高的要求。下面是小编给大家介绍的粉碎钳在再生资源回收中的应用。
现代社会，主要用于拆除建筑、回收钢筋的挖掘机属具有液压粉碎钳、液压剪等。其中，液压粉碎钳主要用于拆除低层建筑，取出、剪断并打包钢筋；液压剪主要用于拆除高层建筑，液压粉碎钳将拆除后的建筑垃圾二次粉碎，取出、剪断并打包钢筋。
液压粉碎钳改变了之前气割钢筋、人工打包钢筋的现状，作业完全机械化，大大提高了回收的效率。液压粉碎钳咬合密实间隙小，操作灵活，大开口的设计能够轻松适应建筑房梁的大小。整体锻造的钳体更符合我国回收行业工作人员的使用习性。油路的设计让粉碎钳具有强大的动力，轻松粉碎房梁。工作中的低噪音能够完全满足城市对噪音的要求。
一些地区需要拆除低层建筑，施工方选择液压粉碎钳进行拆除。将液压粉碎钳安装于挖掘机上，挖掘机驾驶员一人操作，即可将所需拆除建筑完全拆除，粉碎混凝土、取出、剪断并打包钢筋。液压粉碎钳的效率高获得了施工方的认可。

液压粉碎钳由钳体、液压油缸、可动颚和固定颚组成，钳体由鄂齿、刀片、普通牙齿组成，装于挖掘机上使用，属于挖掘机属具。液压粉碎钳现在被广泛应用于拆迁行业。在拆迁过程中，安装于挖掘机上使用，所以只需挖掘机操作人员一人操作即可。粉碎钳开机前，首先要检查油缸与泵站连接的高压管接头与螺母是否拧紧，以免脱落伤人。暂停施工时，不要拆卸连接胶管，检修与施工前，首先把各接头清洗干净再安装；以防灰尘进入液压油路损坏液压油路，损坏液压系统中的液压元件，如泵、阀及油缸等。
油泵启动前，应先检查油面是否油标中线以上，如缺油应首先补充到位，以防油泵吸空。加油时应用120滤网滤去油中杂质，每一个月清洗一次滤油器，三个月清洗一次油箱，同时更换新油；电机启动前，手动换向阀应放在中位，以免油泵带负荷启动。先点动数次电机，当泵吸油正常后再转动换向阀向系统供油；泵站常用液压油为YB-N32，当环境温度低于10℃时改用YB-N22，当环境温度高于40℃时可改用YB-N46。
泵应半年检修一次，泵上所有配件全部用煤油清洗干净，并注意保护各配合表面，不得任意磕碰，装配后各运动件应运动灵活，无局部卡阻；高压油管长期使用会老化，用户应经常检查。在高压实验时，发生泄漏凸起或爆破要更换。再者，高压油管在使用时，应避免打折或出现急弯，同时不可离胶管太近，以防爆破甩起伤人。另外在搬运设备前，要检查手把是否运动，吊环连接是否可靠，施工时，要有充分的作业空间，以防伤人或损坏设备。