曲阜市远洋机械厂主营：气力输送机

气力输送机特点优势

1、气力输送机设备投资小，用一台输粉机可代替二台或四台仓泵，减少了设备投资。

2、气力输送机低压力输送，工作压力0.02—0.1MPa，管道磨损小，设备密封性好，运行可靠，无堵、漏现象，使用寿命长。

3、气力输送机节能降耗，气源采用罗茨风机（也可采用现有压缩空气动力源，中央气源给多系统设备集中供气），用电量小。该系统一次安装调试投运后，基本不用操作，几乎没有维护量，检修工只须定期检查即可。

气力输送机是利用气流的能量，在密闭管 道内沿粉体输送方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。输粉机是一种泵型气力输送设备，在一定的条件下利用空气流作为承载介质来输送颗粒及粉状 物料的一门技术

气力输送机

气力输送机属于低压稀相输送类别，采用气源射流原理，利用高速气流的引射作用来输送粉状物料。在这类系统输送过 程中，空气密度变化小，系统压损小。风机运行时风量可保持大体不变，在管道阻力增加时，出口压力提高，不易引起管道阻塞。

气力输送机装置的结构简单，操 作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。

气力输送机与机械输送相比具有明显的节能降耗的优势，机械输送能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀。当物料含水量多、有粘附性或在高速运动时产生静电的物料，不宜于进行粉体输送。

从开始稀相气力输送机的认识和熟悉，一步步发展，广泛应用密相研究的转化，从而促进气力输送的不断发展。对气力输送粉体的研究而言，大多数仍然集中在短距离的密相气力输送，主要解决短距离输送内部或工厂之间的问题，而对于长距离气力输送系统长达数十公里，如电厂除灰气力输送系统，由于技术操作的限制，通常通过多级接力或系统串联来实现。然而，它仍然是难以实现长距离气力输送机在有限的现场条件下。因此，迫切需要研究和开发新型长距离气力输送技术。气力输送机与机械输送相比具有明显的节能降耗的优势，机械输送能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀。

1.长距离气力输送技术研究现状

影响粉体长距离气力输送的两个关键因素是能耗和稳定性，能耗是能源消耗的粉末与煤气输送管道中的运动，即压降；稳定是输送过程中的稳定性，输送不稳定可能导致堵塞，使输送无法进行。因此，长距离气力输送的研究是如何降低能耗，保证输送的稳定性。

2.能源

能耗是气力输送过程中的耗电量（压降）。降低能耗可降低单位输送长度的压降，延长输送距离。气力输送压降与许多因素有关，而复杂多变的是输送物料的性质。对于同一种粉体，颗粒的大小、分布和水分含量是影响粉体流动性的主要因素。气力输送机特点机构简单、重量轻、体积小、密封性强、安装维修比较方便。粒径越小，分布越宽，含水量越高，流动性越差，气力输送越困难。