改良聚丙烯高溶脂1500
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商品参数
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品牌 1500溶脂长尾词
用途级别 医用级
品名 1500溶脂长尾词
产品规格 25千克/包
货号 1500溶脂长尾词
商品介绍
产品名称:聚丙烯(PP)
品牌:韩国GS
型号:Y1500
重量:25/KG
包装:原厂原包
发货地:上海市
产品描述:聚丙烯(Polypropylene,简称PP)是一种半结晶的热塑性塑料。具有较高的耐冲击性,机械性质强韧,抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用,是平常常见的高分子材料之一。熔喷布是口罩核心的材料,熔喷布主要以聚丙烯 为主要原料,纤维直径可以达到1~5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好,具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积,从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。
基本介绍
编辑
熔喷布是口罩核心的材料。医用口罩及N95口罩是由纺粘层、熔喷层和纺粘层构成的,其中,纺粘层、熔喷层均由聚丙烯PP材料构成 [2] 。
应用范围
编辑
(1)医疗卫生用布:手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等;
(2)家庭装饰用布:贴墙布、台布 、床单、床罩等;
(3)服装用布:衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等;
(4)工业用布:过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等;
(5)农业用布:作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等;
(6)太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等。
熔喷布过滤材料是由聚丙烯超细纤维随机分布沾结在一起,外观洁白、平整 、柔软,材料纤维细度为0.5-1.0μm,纤维的随机分布提供了纤维间更多的热粘合机会,因而使熔喷气体过滤材料具有更大的比表面积,更高的孔隙率(≥75%)。经过高压驻极过滤效率,使产品具有低阻、高效、高容尘等特点。
改良聚丙烯高溶脂1500,金发PP-1500 高流动聚丙烯
工程塑胶原料:POM、PA6、PA66、PA46、PA9T、PA6T、PA12、PMMA、PBT、PET、PPS、LCP、PPO、PEI、PPA等。
热塑性弹性体:TPU、K(Q)胶、EVA、POE、TPR、TPE、TPEE、TPV、SURLYN()等热塑性弹性体塑胶原料。
改性工程塑料:加玻纤、碳纤、滑石粉、矿物、矿纤、阻燃改性;增韧耐寒、抗紫外线、抗静电、导电等改性工程塑胶原料。
氟塑料:PFA、FEP、PVDF、ETFE、PTFE等。
抗紫外线级、耐热级、挤出级、耐寒级、超韧级、耐气候级、高抗冲级、超韧耐寒级、防火耐寒级、耐化学级、导电级、瓷白料(开关电制) 、医药级、纤维级、阻燃级、耐高温材料等。如PC、ABS、PA、PS、PP、PE等良好粘接。适用于运动器材、按摩器、玩具、游戏机手柄、汽车方向盘、电动工具握把、箱包、日用工具手把、牙刷、密封圈等行业。
塑北国际的服务理念是“顾客第壹、赢利第二、真诚服务、售后到位”以完善的服务网络、热情的服务态度、严格的服务规范、 满意的服务效果为标准,为用户提供一个从售前到售后的全程服务.塑北国际具有一般纳税人资格,可以开具17%增值税,资金充足,业务、技术力量雄厚,国际国内贸易经验丰富。经营产品均可提供ROHS(SGS)、物质安全表MSDS、UL黄卡及FDA认证以及原料物性表,让客户使用起来得心应手,欢迎新老客户订货垂询.
改良聚丙烯高溶脂1500,金发PP-1500 高流动聚丙烯
对于医用口罩,带驻极母粒和驻极高压电处理的驻极熔喷布,这层是核心的部分,只有驻极处理后熔喷布上有很多电荷才对也同样带电荷的0.3微米的非油性小颗粒物有高效的吸附效果,通常要求大于95%以上,有些厂家也用两层25-28克驻极处理后的熔喷布去达到50-60克驻极熔喷布的效果。
按照合适的配比和聚丙烯树脂混合均匀或用母粒喂料计量装置调节配比。稳定生产后,无纺布通过已经设计好的驻极设备隧道,对无纺布进行充电。充电电源有以下几种:过滤空气静电场发生电源,等离子电场发生电源,脉冲电厂发生电源。
后,驻极的效果与聚丙烯熔喷原料、生产工艺、纤维纤度、克重、驻极设备、驻极电源电压等有关,需要实际试用测试合格后,才能批量使用
改良聚丙烯高溶脂1500,金发PP-1500 高流动聚丙烯
PP料,即为聚丙烯。PP料的耐高温为155℃,在155℃左右软化,PP料的熔点为165℃。
聚丙烯是由丙烯聚合而成的一种热塑性塑料,工业上也把丙烯与少量乙烯、α -烯烃等共聚所得的共聚物包括在内。 聚丙烯的密度为0.89-0.91g/cm³,为无色、无臭、无毒、半透明固体物质。广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产
PP料的工艺技术发展:
代工艺是生产过程包括脱灰和脱无规物,工艺过程复杂,主要是70年代以前的工艺。第二代工艺是70年发了第二代催化剂,生产工艺中取消了脱灰过程。第三代工艺是80年代以后,随着高活性、高等规度载体催化剂的开发成功和应用,生产工艺中取消了脱灰和脱无规物;。
工艺是随着MgCl2载体催化剂的出现,以及内外给电子体技术的发展,使得通过聚合过程直接得到低催化剂残留、高立构规整度的聚丙烯产品成为可能,在工艺上彻底取消了脱灰和脱无规物工序。
聚丙烯生产工艺按聚合类型可分为溶液法、浆液法、本体法、气相法等。由于溶液法、浆液法技术中催化剂活性低、需要脱灰、脱无规物等工序,应用比例越来越少。目前,世界上聚丙烯的生产工艺以本体法工艺和气相法工艺为主。
155℃。
PP塑料,易燃,熔点165℃,在155℃左右软化,使用温度范围为-30~140℃ 。在80℃以下能耐酸,碱,盐液及多种有机溶剂的腐蚀,能在高温和氧化作用解。
改性PP塑料可用于制作家用电器的绝缘外壳和洗衣机的内衬,广泛应用于电线、电缆等电器的绝缘材料。
由60-80份均聚物(按重量计)、20-40份乙烯-乙烯醇共聚物、1-10份相容剂(聚丙烯-马来酸酐接枝物和乙烯-乙烯醇共聚物的反应物)在170-190℃共混制成的聚丙烯复合材料具有高韧性,高冲击强度2000g·μm/(m2·24h)。高气体阻隔性和高水蒸气渗透性。
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