郑州市富源德机械设备有限公司主营：粮油加工设备、矿山设备、环保设备

核桃油精炼工艺主要特点：

(1)普通毛油精炼大多采用化学精炼工艺，由于在碱炼过程中产生的皂脚将不少具有生理活性的物质如维生素E等从油中带走，从而使油中维生素E等物质减少，损失颇大。因此，我们对核桃毛油精炼采用物理精炼方法，前道仅作脱胶处理，以保证上述具有生理活性的物质不受损失，并不加任何化学物质。

(2)本工艺方案主要是专为精制核桃油而设计的，脱臭工段利用软塔系统“先汽提，后保持”的原理，首先在填料塔内进行汽提，除去游离脂肪酸、挥发物、“臭味”等物质，并尽可能地减少维生素E的损失和反式酸的形成。

食用油精练设备的操作流程如下：

毛油用泵泵入炼油锅，进行脱胶和中和操作。当油和皂明显分离，迅速下沉时，停止搅拌，静置，然后吸出上层清油至水洗 罐。皂脚由底部排空管放至皂脚桶，当皂脚含较多油时，停止放 皂脚，皂脚由泵打入皂脚罐。炼油罐中剩余的油混入下一罐继续。 炼油罐中转移的清油水洗后去脱色罐进行吸附脱色。脱色油用泵 送到板框过滤器过滤，再转入抛光过滤机进一步过滤，经过冷却 器冷却后进入脱色清油灌。脱色清油由清油罐经热交换罐吸进脱 臭锅进行脱臭，脱臭在3―5乇的残压状态下进行，脱臭油放到热 交换罐中，放完后，将下一锅脱色清油经热交换罐吸入脱臭锅， 进入下一轮脱臭。热交换罐中的脱臭油经换热后，用冷水进行冷 却，用泵抽出进行抛光过滤，然后进入成品油罐。

脱蜡工艺流程

1、简述:

在加工牡丹籽油油脂中，通过脱蜡工艺可将牡丹籽油油脂中固有的蜡质从油脂中分离出来，提升油脂的营养价值，改善油脂口感与品质。

本车间设备特点：

※ 操作灵活方便、劳动强度极低;

※ 全封闭状态下生产、生产环境清洁卫生，

规模及原料

处理量1-50t/d，

3、产品方案

成品油符合国标标准(一、二级)。

4、主要经济技术指标

脱蜡车间装机容量: 14.4kw-78.2kw

5、脱蜡工艺流程说明

脱臭油→预冷→结晶养晶→过滤分离→成品油

※ 全部清洁自来水循环使用，没有污水产生及排放，符合环保标准;