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破碎机故障排除

常见到经检修和初次安装的锤片式粉碎机在试运转中机身发生强烈振动。出现这种情况主要有以下几个原因：

（1）检修装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，粉碎机内所有的锤片须一起换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动。

（2）对应两组锤片重量之差超过5克。排除的方法是调整锤片重量，使相应两组重量之差少于5克。

（3）个别锤片卡得太紧，运行中没有甩开。可停机后用手转动观察，想办法使锤片转动灵活。

（4）转子上其他零件重量不平衡，这时需要分别仔细检查调整平衡。

（5）主轴弯曲变形。解决的办法是校直或更换。

（6）轴承间隙超过极限或损坏。一般都采用更换新轴承才能解决问题。

怎样清洁破碎机？需要注意什么？

破碎机在使用过程中，总会难免更换不同品种的物料，对于一般的没有颜色qu分，种类差不多，要求不高的物料，可以不用清洁，直接破碎即可。而部份生产企业，如塑料包装业的透明软管，或者牙膏软管等，这样我们就必须要把机器完全清洁干净，才能换另一种物料的粉碎，不然就有可能产生杂色等不良品，当然，如果生产线较多，我们可以买多台的不锈钢破碎机，每台粉碎不同的物料，不混料破碎，但是粉碎加工完成后，也记得一定要清洁机器，以保证机器下一次更好的工作。zui好的办法是对锤头的结构进行优化设计，一方面可提高锤头的利用率，另一方面可减少结构对热处理性能的影响。

锤式破碎机是生产中需要连续工作的设备，它的日常保养就尤为重要。

   1.锤式破碎机设备的日常保养

   为保证矿用破碎机设备处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高矿用破碎机完好率、利用率，减少矿用破碎机磨损，延长矿用破碎机使用寿命，降低矿用破碎机运行和维修成本，确保安全生产，必须强化对矿用破碎机的日常维护保养工作;做到定期保养、强制进行，正确处理使用保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养。锤式破碎机出现不正常震动的原因及分析破碎机设备出现震动可以说是非常正常的现象，但是过大的震动会对设备的生产造成影响，所以我们会尽可能的减小设备的震动。

   2.锤式破碎机设备的润滑保养

   经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作，可保证矿用破碎机的正常运转和延长设备的使用寿命。加入轴承座内的润滑脂为容积的50-70%，每三个月必须更换一次，换油时应用清洁的qi油或煤油仔细地清洗轴承滚柱的跑道。锤式破碎机分为：单段锤式破碎机、高效锤式破碎机、打砂机、立轴锤式破碎机、可逆锤式破碎机。肘板与肘板垫接触时，矿用破碎机开动前必须注入润滑油脂。

   3.锤式破碎机设备的轴承保养

   轴承部位是zui容易损坏的部件，因为在使用中磨损比较大所以需要经常保养，经常加油才能增加轴承的使用寿命。