北碚区车载罐厂家
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联系人 陈刘

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发货地 重庆市
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商品参数
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商品介绍
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材质 玻璃钢
特点 抗腐蚀,高强度,质量轻,寿命长
规格 可定制
抗压强度
壁厚 咨询客服
容量 咨询客服
容积 1-100m³
适用物料 水、碱性液体、酸性液体
应用领域 化工、环保、食品、制药等行业
加工定制
销售方式 厂家直销
商品介绍
玻璃钢制品固化工艺参数十分关键。固化时间的长短和固化情况将影响产品的质量及其耐渗性能。同一制品在不同的固化度下强度区别很大。
经测试,选用缠绕型886#树脂制成的玻璃钢试件,在不同固化度下有不同的拉伸强度及弯曲强度。
由于玻璃钢缠绕储罐在实际生产中分阶段成型及固化,在脱模和使用前,制品必须达到预定的强度要求。
一般来说,当固化24h后或巴柯尔硬度达到35以上时就可脱模,进入下一道工序。但整台储罐制造完毕后至少应自然固化一周。制品强度达到后,方可投入使用。
3、玻璃钢缠绕储罐的制造
3.1 生产工艺
在实际生产中,玻璃钢缠绕储罐的工艺流程一般为:确保每一道工序的制作质量,消除各环节的不合理缺陷,对确保储罐整体不渗漏十分重要。
3.2 内衬层的质量控制
内衬层质量控制十分关键。内衬层应是富树脂层,其厚度一般在0.5~3mm。富树脂层达到一定厚度时,由于纤维含量过低,内衬层的自身强度不够,储罐受到极小的变形就会破坏,出现微裂纹等不良现象。
为解决这一问题,在制造时内衬层应分为两层并控制好树脂含量。层是树脂含量90%的表面毡,第二层是含胶量70%的短切毡,并形成一个层合结构。根据介质和强度要求,将上述结构重复若干次。
3.3 组装的质量的要求
玻璃钢缠绕储罐渗漏有时出现在组装接缝处,这是由于组装不妥所致。组装时,封头与简体内衬一定要对接好。
建议在搭接内径处安装组装环,确保对接处平整。对联接处内外进行充分打磨,打磨宽度不小于300mm。然后,用玻纤毡和树脂处理接缝。在此基础上对内外接缝再次糊制,铺层要求可参照内衬层制造方法
北碚区车载罐厂家,车载运输罐
目前,发达国家的石油化工厂、城市加油站、采油油田等早己应用玻璃钢储油罐,欧、美、日等地区和国家已经将玻璃钢埋地储油罐设计成系列产品,供用户选用。
由于玻璃钢储油罐具有耐久性、耐腐蚀、抗震性能好等诸多优异特性,玻璃钢储罐替换钢制储油罐是一种必然发展趋势。
玻璃钢储罐的经济性应以原材料费、安装费、维修费等综合指标来衡量。玻璃钢储罐在价格上一般比钢制储罐要高一些,但是其安装、维修费用低,使用寿命长,因此玻璃钢储罐远期的经济效益以及社会效益十分明显。
玻璃钢储罐使用和维护:
严禁超越合同规定的使用条件:玻璃钢罐是根据合同的使用条件专门设计制造的,未经供方技术部门同意,用户不得随意改变玻璃钢罐存放介质的种类,也不能随意改变容器存放介质的温度及浓度。
严禁硬物撞击或划伤:进入玻璃钢罐内清洗和检修时,操作人员要穿软底鞋,使用梯子时,所有与容器接触的点均应包上软垫,以防划伤表面。
在周围工作时,防止工具、手脚架和其它硬物撞击容器。
注意防火:玻璃钢罐禁止接近火源。
然而引起玻璃钢储罐渗漏的原因有许多,其中有原材料的匹配性不好,玻璃钢储罐的结构设计、工艺设计等方面不合理,玻璃钢制造过程中每道工序及其具体环节上有不合理缺陷,也有原材料和玻璃钢设备供应质量方面的因素等。
通过规范原材料供应渠道,加强生产制造过程的质量监督,采用自动化先进生产工艺等措施来保证生产质量,通过严格遵守设计施工、验收规范以确保设计合理,施工优质,是可以保证使用的安全可靠性的。
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玻璃钢储罐的安装要点具体如下:
1、准备工作。
(1)仔细阅读设计文件,注意模具的选用、各部分尺寸、原材料选用、铺层设计等关键事项,做到心中有数。
(2)设备调试。首先认真检查设备运转及工作部位是否正常,特别要细心检查树脂-固化剂双组分泵是否有堵塞现象,之间配比是否达到设计要求;要确保脱模、缠绕、制衬、修整等设备的运行稳定和工作精度。
(3)清理模具。要求模具表面无坑凹、杂物、粉尘及其他附着物,模具要作到表面平滑,有问题及时修理、维护。
(4)缠聚酯薄膜。为方便脱模,在模具表面应包覆1层聚酯薄膜,薄膜搭接宽度1~2㎝,厚度为40um之间。要求薄膜无破损,无皱折,两面光滑洁净。薄膜产品质量满足GB 13950-1992的要求。
2、上下封头成型加强。封头按结构分内衬层和结构层。
(1)封头内衬层成型与筒体内衬成型工艺及原材料相同,采用喷枪喷射成型,树脂含量高。封头内衬层铺设完毕,深度固化。
(2)铺设封头结构层,喷枪喷射喷射纱与玻璃布交替进行。玻璃布各单层铺设过程中应施加合理的张力,相互之间适量搭接,并用组合压辊反复滚压赶出气泡以保证纤维完全浸透。要求各增强材料层达到设计的树脂含量要求。
(3)过程检验,深度固化,脱模。
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一、玻璃钢储罐手糊工艺介绍
手糊工艺制作玻璃钢储罐,是在木模或者金属模具用玻璃钢纤维毡和玻璃钢纤维布糊至内层玻璃钢胆。
通过脱模拼接封头,再在内层外面一层毡一层布糊制而成,全部以人工制作为主,这种制作工艺方便,对于人员的技术水平要求不是很高,但是因为受人为控制因素较大,玻璃钢布与毡的张力靠人工来控制,张力的大小直接决定玻璃钢层的密实度,所以整体手糊玻璃钢抗压力很弱。
二、玻璃钢储罐机械缠绕工艺介绍
机械缠绕工艺简单来说就是内胆用机器制成的模具,外层使用缠绕加工,这样做不仅省时省工,而且在坚固性上到达更高层次。
具体来说就是以玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂的高强度玻璃纤维复合材料为主体材料,在金属模具上用喷射成型短切纤维制作内层。
其中内树脂层的表面毡的树脂含量可以达到99%,喷射成型的短切纤维的树脂含量也可达到75%以上,内树脂层的树脂含量直接决定了玻璃钢储罐的耐腐蚀强度。
三、手糊工艺与机械缠绕工艺优劣比较:
手糊玻璃钢储罐可以从外观上看出横向或纵向的布纹,外观较为粗糙,储罐用后3~5年后,随着玻璃钢老化,外结构层的玻璃布可以一层一层剥离掉。
而机械缠绕玻璃钢储罐,因为是玻璃钢纤维缠绕纱由内到外缠绕,从外观看来是看不到方格布纹,而是很明显的看到一股股缠绕纱,特别是在封头两端可以看到缠绕纱的包边处理,这是手糊玻璃钢储罐所没有的。
以上就是关于玻璃钢储罐机械缠绕工艺和手糊工艺的比较,手糊工艺在七八十年代普遍使用,随着制作工艺的不断改进,手糊工艺已成为了历史,但是知晓玻璃钢储罐手糊工艺还是有必要的,在知识与技术不断更新的今天,它对探究新的工艺是有一定帮助的。
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联系方式
公司名称 重庆贤达玻璃钢制品有限公司
联系卖家 陈刘 (QQ:171705043)
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地址 重庆市