广东米粉烘干设备
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商品参数
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商品介绍
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品牌 广智
功率 6KW
尺寸 2000*1860*1050
重量 150KG
适用物料 多种可用
温度 85°
包装 木架
操作 智能自动
商品介绍
干燥方法有自然干燥和烘房干燥两种。
一、自然干燥:就是在风和日暖(气温不低于20^C )相对湿度60%- 809%的地区或季节,将湿面条挂在挂杆上,自然风干。
由于烘干时间长,因此产品质量好且不易出现面。我国民间多用此法。
二烘房干燥可分为四个阶段:
①冷风定条阶段:刚进入烘房内的湿面条长度一般在1 .4m左右,水分含量大,易因自重拉伸而造成断条。所以,这个阶段的
任务是除去湿面条表层的一部分水分,以固定其组织,增加强度。此阶段,湿面条中的水分均属自由水,易靠蒸发作用去除,
所以此阶段采用加强空气流动的办法来促进水分蒸发。此阶段控制室温为20-30°C ,强通风,时间为30分钟,水分由329 ~
35%6"下降为27%6 ~289%。
②保湿出汗阶段:此阶段的主要目的是提高面条内部温度,以便加快水分由内向外的转移速度。若只采取高温,又会加大表面
汽化速度,所以此阶段在适当提高温度的同时采用较高的相对湿度,限制表面汽化同时提高内部水分转移速度。此阶段温度为
35. ~45°C ,相对湿度75 %6- - 8596 ,运行时间30分钟,水分由27%一2896 下降为25%。
③保湿出汗阶段:此阶段后,面条内部温度升高,内部水分转移与表面汽化基本平衡,因此此时可升高温度、降低湿度。保
证水分的大量去除。此阶段温度为45 ~50t ,相对湿度559%- 60% ,时间为90分钟,水分由2596下降至169- -17%。
④升温降温阶段:挂面经前几个干燥阶段后,面条中大部分水分已被去除,此时面条本身温度较高,故此阶段主要目的是降低
面温,利用余热蒸发少量水分z此阶段应注意降温速度, -般以2- 3min降低1"C为合理。时间为90分钟。
挂面烘干机热泵设备供应厂家热泵烘干案例:
该项目位于广东某挂面厂。 每天烘干20吨。烘干时间4小时。根据客户需要,配置4台14P的热原烘干机和2台12P的热泵烘
干机,满足挂面烘干需求。运用热泵烘干机烘干的挂面,不仅不会出现挂面断裂的现象,缩短烘干时间,大大降低了烘干房的
运行成本,而且挂面品质得到了很大的提升,客户十分满意。
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挂面烘干机
烘干机系统的组成
1、制热主机:利用输入很少的电能吸收空气中的免费热量,用来烘干物料;
2、保温烘房:主要是用来摆放要烘干的物料,采用10CM聚氨酯保温板,填充密度
40公斤,保温效果更好,同时也可以避免热量的流失;
3、循环风系统:通过耐高温高湿的循环风机,将热量带到烘房内的每一个角落从而提升烘房内温度,并将物料蒸发出来的水分带走;
4、排水系统:主要是利用冷凝器将冷凝的水分排放到室外,更好地降低室内空气的湿度;
5、排湿系统:将烘干房内高湿度的水分排出,达到干燥的目的;
6、废热回收系统:三道废热回收,的减少热量损失,烘干效率高;
7、智能控制系统:采用触摸屏控制,多可设定10个时间段,每个时间段可分别设定不同的烘干温度、湿度及系统工作模式等。
8、预警系统:可以按照客户需求,根据时间、温度、湿度等参数设置预警,方便提醒客户。
挂面烘干] [工艺参考
挂面烘干工艺可分为四个阶段:
1、冷风定条阶段:刚进入烘房内的湿面条长度一般在1.4m左右 ,水分含大,易因自重拉伸而造成断条。所以,这个阶段的任务是除去湿面条表层的一部分水分,以固定其组织
,增加强度。此阶段,湿面条中的水分均属自由水,易靠蒸发作用去除,所以此阶段采用加强空气流动的办法来促进水分蒸发。此阶段控制室温为20-30'C, 强通风,时间为
30分钟,水分由32%~35%下降为27%~28%。
2、保湿出汗阶段:此阶段的主要目的是提高面条内部温度,以便加快水分由内向外的转移速度。若只采取高温,又会加大表面汽化速度,所以此阶段在适当提高温度的同时采
用较高的相对湿度,限制表面汽化同时提高内部水分转移速度。此阶段温度为35~45°C,相对湿度75 %一85%, 运行时间30分钟,水分由27%一28% 下降为25%。
3、保湿出汗阶段:此阶段后,面条内部温度升高,内部水分转移与表面汽化基本平衡,因此此时可升高温度、降低湿度,保证水分的大量去除。此阶段温度为45~50t, 相对湿
度55%一60%, 时间为90分钟,水分由25%下降至16%一17%。
4、升温降湿阶段:挂面经前几个烘干阶段后,面条中大部分水分已被去除,此时面条本身温度较高,故此阶段主要目的是降低面温,利用余热蒸发少量水分,此阶段应注意降
温速度,一般以2-3min降低1°C合理。时间为90分钟。
注意:挂面烘干工艺的主要矛盾不在于温度,在于及时排湿。面条的烘干温度不要太高,太高了反而容易出现挂面断裂。在有一定的风量,风力须足以搅动烘干房的热空气流
动,使之挂面表面形成风力下的蒸发,进而将越来越湿的烘干房内的空气带走,通过挂面烘干机内的主机的除湿装置进行冷凝除湿。以上烘干工艺供参考,需要根据实际情况
做调整
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节能环保型空气能挂面温和烘干机。挂面耐存、耐煮,口感亦不差。比起湿面条,携带、保管要方便许多。挂面是以小麦粉添加盐、碱、水,经悬挂干燥后切制成一定长度
的干面条,关键一步是烘干脱水,需完全没有水分,如此,保存时间才会长。传统挂面制作是手工操作+自然晾晒,工艺相对繁琐,且干燥方式较被动。因而,逐渐发展为机
械制作,省去不少人工成本。当然,如若采用了不合理的干燥设备和工艺,就有可能会产生酥面、潮面、酸面等影响质量的情况。因此,挂面厂在挂面生产中对挂面的干燥
工序予以高度的重视,一再考察筛选。功夫不负有心人,挂面干燥不用愁,就选挂面干燥机。是什么样的干燥机呢?广智空气能挂面干燥机,运用空气能热泵逆卡诺原理,一
种接近自然干燥的烘干工艺,全程温湿可控可调,不会破坏挂面的营养成分,也不会出现挂面断裂的现象。
挂面烘干机一境干流程及工艺4步走
广智热泵挂面烘干机适合各种面线烘干,根据不同种类形状,我司会给予针对性的指导建议并提供专
业系统的烘干方案。通常面条烘干流程及工艺需要经过需要经过4个阶段,包括冷风定调、保湿发
汗、升温降湿、降温散热。具体的烘干温湿度会根据不同种类进行响应的细微调整。
1.冷风定调阶段主要是以大量干燥的空气来促进面条去湿,让面条形状初步固定,除去表面水分。
此阶段不进行加温,而是加强空流动。启动广智空气能热泵挂面烘干机,将空气湿度保持在55-65%,烘干温度控制在20-26摄氏度。
2.保湿发汗阶段,主要是以水分扩散为主,让温度形成一个“梯度“。保持一定的湿度.强化速风.注意跨区
温度上升不要太急。并让空气循环畅通。将空气湿度控制在75-859%RH,烘干温度控制在30-35摄氏度,烘干时间控制在30-40分钟。
3.升温降湿阶段,主要是让面条水分在高温低湿状态中全面及时蒸发出去。此时应当适当降低相对
湿度。将空气湿度控制在65-548H,烘干温度控制在35-45摄氏度,烘干时间控制在90分钟左右。
4.降温散热阶段,主要是缓慢降低面条本身温度,并继续脱去-小部分水分, 因为经过以上3个阶段
的干燥,面条大部分水分已经被除去,其组织已经基本固定,此时只需要空气的流动左右就好。将空
气湿度保持在50-60%RH,烘干温度控制在2628摄氏度,烘干时间控制在90分钟,便能达到产品质量
标准所含水分要求。
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挂面烘干机一让面条面条广商物定告别传统埃干方式存在的不足问题
挂面烘干机,适合各种面条共干,包括刀削面、细面、挂面、面:拉面等,它可根据要烘干的面线
的相细、厚浦等定制针时性的烘干方案及工艺,保证烘干出来的面条含水事符合要求。采用(c可控
制源程方式,可精准控制供干过程中的温度、混度、供干时间等参数,避免因亮温导到烧集或者低温
导致水分然发不彻底等问题出现。广智空能热原挂面烘干机。让面条广商制作商彻底吉别转统共于
方式温湿度难人控制、产品质量不稳定、能耗高效率差、烘干时间长、运行成本高等问题,并可助力
厂商实现大规模、大产量、机械化、科技化、现代化的生产需要。
挂面烘干机vs传统挂面烘干方式
传统的挂面烘干方式主要包括自然风干、土炉烘干、热风炉干燥、蒸汽干燥、导热油干燥等等。但是
这些方式烘干周期太长、耗能耗电非常大、热效率也低,另外烘干温度、湿度无法精准控制,导致烘
干的挂面质量达不到要求;再者,对于食品行业来说,这些烘干方式卫生状况差,容易有蚊虫叮咬、滋生,无法满足消费者对挂面的卫生要求。
-/hbaghib/-
联系方式
公司名称 佛山市南海区广智节能科技有限公司
联系卖家 罗经理 (QQ:1075512545)
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地址 广东省佛山市
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