玻璃钢缠绕储罐以其特殊的生产工艺和优良的综合性能在化工、防腐、二次水等行业有着广阔的市场。由于各种原因，玻璃钢储罐在使用过程中存在着一定的质量问题，其中常见的是储罐渗漏。
本文结合生产实际，根据玻璃钢储罐的加工程序，就玻璃钢缠绕储罐渗漏的几个方面原因进行分析讨论，以达到控制和减少渗漏的出现，提高产品质量的目的。
1、原材料的选用
玻璃钢缠绕储罐的选材一定要恰当，选材要坚持质量优先、兼顾价格的原则。在实际生产中玻璃钢缠绕储罐的罐壁结构一般为内衬层、强度层和外表层。
由于各层的作用不同，在材料选用上各有不同，内衬层直接与介质接触，其材料选择正确与否，对控制缠绕储罐的渗漏起着关键作用。储存酸性介质通常选用乙烯基树脂，如MFE—1、MFE—2。储存碱性介质采用双酚A型树脂，如197#树脂。
要求储罐耐水则建议采用如189#树脂。要求储罐耐碱、耐水采用无碱玻纤，耐酸用中碱玻纤，内衬则采用表面毡、短切毡共同增强，以便提高含胶量，增强抗渗能力。强度层主要满足储罐的强度及刚度要求。
选材应充分考虑所选树脂基体必须与缠绕用玻纤有良好的浸润性，以便形成致密的结构层;外表面与外界环境直接接触，按耐老化要求选材。
2、玻璃钢缠绕储罐的设计
玻璃钢缠绕储罐的设计主要包括：力学结构设计、铺层工艺设计、固化脱模时间合理确定等。储罐的力学结构设计应确保储罐的强度及刚度满足使用要求，使储罐的变形量在规定的范围内。
设计主要依据是，储罐结构层所受的应力小于结构层的许用应力，即δ<[δ];结构层的应变小于许用应变，即ε<[ε]。以此二者确定储罐结构层的缠绕线型和缠绕层数。力学结构设计十分重要。
若设计不合理，储罐受力变形导致储罐局部傲裂纹，结构层受到破坏将直接导致储罐渗漏。铺层工艺设计主要根据储罐力学结构设计确定具体铺层结构和生产实践方案，将力学结构设计的结果工艺化。

玻璃钢制品固化工艺参数十分关键。固化时间的长短和固化情况将影响产品的质量及其耐渗性能。同一制品在不同的固化度下强度区别很大。
经测试，选用缠绕型886#树脂制成的玻璃钢试件，在不同固化度下有不同的拉伸强度及弯曲强度。
由于玻璃钢缠绕储罐在实际生产中分阶段成型及固化，在脱模和使用前，制品必须达到预定的强度要求。
一般来说，当固化24h后或巴柯尔硬度达到35以上时就可脱模，进入下一道工序。但整台储罐制造完毕后至少应自然固化一周。制品强度达到后，方可投入使用。
3、玻璃钢缠绕储罐的制造
3.1 生产工艺
在实际生产中，玻璃钢缠绕储罐的工艺流程一般为：确保每一道工序的制作质量，消除各环节的不合理缺陷，对确保储罐整体不渗漏十分重要。
3.2 内衬层的质量控制
内衬层质量控制十分关键。内衬层应是富树脂层，其厚度一般在0.5~3mm。富树脂层达到一定厚度时，由于纤维含量过低，内衬层的自身强度不够，储罐受到极小的变形就会破坏，出现微裂纹等不良现象。
为解决这一问题，在制造时内衬层应分为两层并控制好树脂含量。层是树脂含量90%的表面毡，第二层是含胶量70%的短切毡，并形成一个层合结构。根据介质和强度要求，将上述结构重复若干次。
3.3 组装的质量的要求
玻璃钢缠绕储罐渗漏有时出现在组装接缝处，这是由于组装不妥所致。组装时，封头与简体内衬一定要对接好。
建议在搭接内径处安装组装环，确保对接处平整。对联接处内外进行充分打磨，打磨宽度不小于300mm。然后，用玻纤毡和树脂处理接缝。在此基础上对内外接缝再次糊制，铺层要求可参照内衬层制造方法

玻璃钢储罐要想能够延长使用寿命，一定要做好日常的保养工作，因为器械或是设备的崩坏都是点点滴滴的磨损累积起来的，虽然说它的性能很好，可以耐腐蚀，耐高温，但是基础保养不做依然会缩短使用的寿命，今天我们就一起来看看有那些日常保养需要注意的。
1、玻璃钢储罐只限在设计条件下使用，不能随意变更使用介质;如果在满足设计条件下，变更介质的时候要清洗干净;
2、避免接触碰撞尖利，坚硬物体;
3、发现损坏应及时修补;
4、避免长期在烈日下暴晒和恶劣的环境下使用;5、常常清洗保洁;6、按期上蜡抛光，施加油漆，保持美观和耐久。
1.无碱玻璃纤维。目前玻璃钢大量使用的无碱玻璃纤维，大多借助其良好的绝缘性能，但相比较而言，中碱玻璃纤维的耐酸性要优于无碱玻璃纤维，所以无碱玻纤在使用中，可通过添加抗酸辅助材料来提高玻璃钢性能。
优质无碱玻璃纤维布
2.中碱玻璃纤维。中碱玻璃纤维成本低廉，具有很强的市场竞争力，通常用来制造表面毡，用于玻璃钢罐内表面，以增强罐体的抗腐蚀、防渗透功能，但是该纤维电气绝缘性能差，也需加入辅助材料提高其综合性能。
玻纤表面毡
3.无硼无碱玻璃纤维。作为一种改进型玻纤材料，该玻纤在防水性上极大优于同类玻纤材料，是制造玻纤布的主要材料，可以加快树脂浸透速度，提高玻璃钢罐防渗透性和光滑度，是手糊玻璃钢罐工艺中必不可少的工艺原料之一。

玻璃钢储罐是玻璃钢制品中的一种，其主要是以玻璃纤维为增强剂，树脂为粘合剂通过微电脑控制机器缠绕制造而成的新型复合材料。玻璃钢储罐具有抗腐蚀，高强度，质量轻，寿命长，由于其还具有可设计性灵活，工艺性强的特点，可以灵活的设计出运用在不同行业比如：化工、环保、食品、制药等行业中，正在逐步代替碳钢、不锈钢大部分市场领域。
分类
玻璃钢储罐可以分为立式储罐、卧式储罐、玻璃钢罐、化工储罐、防腐储罐、盐酸储罐、硫酸储罐、食品罐、发酵罐、运输储罐、贮罐、胶水罐、化工罐、压力储罐、酱油罐、硝酸储罐等。
组成
根据所用(贮存或运输)介质选用环氧呋喃树脂、改性或聚酯树脂、酚醛树脂为粘结剂，由高树脂含量的耐腐蚀内衬层、防渗层、纤维缠绕加强层及外表保护层组成 。
适用范围
1、玻璃钢储罐运用行业：黑色冶金业、有色冶金业、电力行业、煤炭业、石油化工、化学工业、机电工业、纺织工业、汽车及摩托车制造业、铁路业、船舶工业、建筑业、轻工业、食品工业、电子工业、邮电业、文化、体育及娱乐业、农业、商业、医药卫生业，及军工及民用应用等各个方面的应用领域。
2、玻璃钢储罐可以储存的介质：
(1)无机酸： (硫酸稀、硝酸稀、盐酸、磷酸、氢氟酸、氢溴酸、次氯酸、硅酸、亚硝酸、亚硫酸、碳酸、氟硅酸、氟硼酸等等)。
(2)有机酸：(甲酸、醋酸、丙酸、酸、月桂酸、脂肪酸、乳酸、乙醇酸、过醋酸、草酸、丙二酸、丁二酸、马来酸、苹果酸、酒石酸、苯二酸、苯醋酸等等)。
(3)碱及氢氧化物：(氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化氨、氢氧化钙、氢氧化镁、氢氧化钡、氢氧化铝、氢氧化铁、硫酸铵、、碳酸铵、、磷酸铵、过硫酸铵、、硅酸钠、次氯酸钾、碳酸铝、硝酸铝、硫酸铝、醋酸钾、甲酸钾、钾、硫酸铜、硝酸铜、明矾、碳酸钙等等)。
(4)元素、气体、及其它无机化合物(硫、硫胶体、磷、汞、过氧化氢、氨、煤元、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、、溴化氢、硫化氢、磷化氢、氟化硼、氧化钙、氧化锌等等)。
(5)醇、醛、酮、醚、酯、烃及石油产品(甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、稀丙醇、丁醇、仲丁醇、叔丁醇、正乙醇、叔乙醇、甲醛、乙醛、丁醛、沥青等等)。
(6)其他元素化合物、工业液体及制品、食品及植物油、大气、水、土壤(肥皂、洗涤剂、硫石灰、漂白液、墨水、胶乳、淀粉、明胶、动物油、松香、、醋、酵母、酒、海水、盐水、高纯水、酸性矿水、污水、土壤等等)。
(7)含卤素有机化合物、胺、酚、其他有机化合物(氯丙醇、氯胺、、氟利昂、二甲替甲酰胺、间苯二酚、对苯二酚、苯酚钠、吗林、烟碱等等)。