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吨包卸料机的维护方法

吨包卸料机大体上可分为:气源机械、风管、供料器、输料管、岔路、分离器、卸料器、含尘管、除尘体系及电控体系等部分.那这些部份维护，现在宏畅吨包卸料机为你讲述部份维护方法。

1、风管的维护

风管在吸送式气力输送系统中指除尘器后至风机进风口间以及风机出风口至风帽之间的管道.一般讲,这两部分管道维修量不大,但必须注意风管连接处的密封情况,经常注意风管本体是否有锈鉵.风帽的损坏会造成雨水罐入,也应及时修补.而在压送式气力输送系统风管包括了从气体压缩机排出口起直到供料器(或发送罐)的进气口,连同这中间的贮气罐、气水分离器、供气系统及相应的配管.贮气罐与气水分离器属于压力容器,应遵照压力容器的使用要求定期检查其安全性,同时要特别注意安全阀调定压力是否准确.贮气罐与气水分离器中积存的油水应及时排放.

2、气源机械的维护

在压送式气力输送系统中,气源机械主要指空气压缩机和罗茨鼓风机.由于是用排气进行输送,故对压气机械本身不会产生特殊的维修保养问题.可根据各制造厂的产品说明书按照对通用机械的要求进行维修与保养即可.在吸送式气力输送系统中,通常以水环式真空泵和罗茨真空泵为气源机械.由于是用吸气进行输送,一旦吸气中含有灰尘,则会加速风机的磨损,影响风机的性能;也可能有灰尘粘附在风机内部,不仅会使风机性能下降还会产生振动,严重时会影响风机的寿命.为此,应定期清理风机内部,除掉粘附的灰尘,一旦发现风机的叶片已经磨损,则应及时更换,以保证良好的运行状态.

传统吨包卸料机的不足之处

吨包卸料机由于陶瓷复合管内壁光滑，低压输送风力大，使得输送效率大大的提高，既保证了煤炭的综合使用率，也维护了环境的质量，更是提高了运输效率。

传统机械输送工艺，即由斗式提升机和皮带输送机等输送设备组合而成的粮食进出仓输送工艺，存在着诸多不足之处：

(1)传统输送机械设备体积大，需要搭建钢架平台及廊道，而且物料进出设备的流动完全依赖溜管自流，而溜管需要一定的角度，这些因素都要求较大的建筑面积和空间，因而需要增加建筑部分的投资。

(2)传统输送机械设备扬尘能力强，发生粉尘炸开的机会高，尤其斗式提升机，国际上公认的最易发生粉尘炸开的输送设备，需要完善的通风除尘系统和防爆设施，这些都将增加设备投资。

(3)传统输送机械设备死角多，残留粮食容易发霉、生虫，成为仓内粮食安全储存的隐患，也是现代粮食储运安全的大敌。

(4)对于储存周期较长的粮仓，意味着进出仓输送设备将长期搁置不用，而传统机械输送的进出仓工艺设备多、运转部件多，需要运行时维护工作量大，因而维护费用高。

以上传统机械输送方式存在的不足正好是气力输送方式可以弥补、甚至完全解决的，这也正是吨包卸料机得以存在和广泛应用的原因。

吨包卸料机的独特性

吨包卸料机与其它方式相比所具有的独特性：

1.低保养，低人工，低成本-输送线封闭光滑管道组成，没有机械运动部件。

2.布线灵活-相对于皮带/螺杆/托链输送来说，气力输送的管道的布置可垂直，水平，弯管并可穿越狭小空间。通过分流阀分配产品到多个输送点以及从多个供料点提取物料的方式可以更简单和更易于实现。管线易扩展或今后重新布线使用。

3.通用性-一套输送系统可以在不同时刻输送不同种类的产品，实际上所有的粉末和颗粒都可以由气力输送。

4.洁净的内部系统具有很多益处：输送不同物料时不会有交叉污染，危险产品和贵重物品，食品和药品都可以通过密封控制系统来输送，在某些需要特殊控制的环境里，气体可以密封并在系统中循环使用。

5.自动化-吨包卸料机较容易实现自动化控制。

6.研磨类产品会让管道和设备受到磨损。