东莞市泰丰线缆设备科技有限公司主营：押出机、绞线机

绞线机机器保养与维护

裁线机机器保养与维护

保养项目       保养内容                                             

齿轮             检查是否有磨损、毛刺；清洗干净并上油   修理和更换（注：塑钢齿轮不上油）

放线架          检查各部轴承是否正常，导轮是否完好无误，张力部件、刹车部件是否完好无损

卷取张力       检查张力磨擦片是否松脱和磨完，如没有，用碎布将磨擦片擦干净；检查张力弹簧是否一致

轴承             检查是否灵活，缺油轴承垫圈磨损；不正常响声 加油更换

上下油压器    检查是否缺油，漏油，油管断裂；千金顶是否装偏，顶芯是否磨损，擦拭干净

内外断线机    是否生锈不导电，线头是否脱落，水位开关是否工作 擦锈或更换

马达              1、 绝缘电阻是否合格；2、 马达冷却是否正常；3、 马达轴承是否损坏；4、 皮带轮是否松动；5、 转子是否扫堂

绞线机的工艺知识

4.2、绞线设备：

4.2.4、 JS束线机：

型 号 线盘规格 线径范围 绞合外径 束绞截面  节距范围             绞笼转速          生产速度    绞向    电机功率             外形尺寸

400 PN400 0.12~0.6   Φ4 0.5~5.0 12~87   29种      200~2000r/min     400~4000t/min   左右均可         44kW         2200×1150×1150

500 PN500 0.15~0.8   Φ5 0.7~6.0 10~148 32种      200~1800r/min     400~3600t/min 左右均可         5.5kW        2300×1230×1250

630 PN630 0.15~1.5      Φ6 2~10 12~160 32种      200~1500r/min     400~3000t/min 左右均可         7.5kW        2750×1230×1420

东莞市泰丰线缆设备科技有限公司专业生产定制高速塑料押出机生产线、自动高速裁线机、裁线机、缠绕机、单绞机，双绞机、成圈打扎机及非标周边设备。

电缆设备基础知识

电缆设备基础知识

第五节 橡皮绝缘

一、原材料的准备

原材料的准备一般需经过温胶、切胶，原材料的称量是准备的一个至关重要的工序。

二、塑炼

橡胶在常温下具有较高的弹性，不便于加工，因此要改变它的高弹性，使它具有一定的可塑性，将

橡胶由高弹性状态转变为可塑性状态的工艺过程称为塑炼。

影响塑炼的因素：辊距 温度 塑炼时间 速比和转数

天然橡胶必须进行塑炼，合成橡胶可不进行塑炼。

三、混炼

混炼是将各种配合剂均匀地分散到橡胶中，使之具有一定塑性的胶料，一般分为开炼机混炼、密炼机混炼、连续混炼。

四、滤橡

对用于绝缘和薄护套制品的混合胶料要求比较高，而在实际生产过程中，各种胶料都不可避免地含有杂质，在运输过程和混炼过程中也会混入杂质，滤橡的目的是为了消除上述各类杂质。

滤橡的方法有两种：生胶塑炼后滤橡和混炼中滤橡

一般情况下，生胶可以不必滤橡。

●挤橡工艺及设备

挤橡是用挤橡机在导体上挤包绝缘层或者在成缆后的线芯上挤包橡套层的工艺方法。

●挤橡工艺：温胶 、模具的选择和调整、挤橡温度的控制  冷喂料挤出工艺

●用来挤包绝缘橡皮或护套橡皮的设备成为挤橡机  主要分为30、45、60、90、120、150、200、250等八种。

●挤橡机由主机、牵引装置、收线装置、计米器、冷却装置及传动系统等组成

主要技术参数：螺杆、外径、螺杆长径比、螺杆转速范围、每小时出胶量，主电机型号功率及设备中心高和外形尺寸

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