上海丞动机电设备有限公司主营：进口轴承,瑞典轴承,德国INA FAG,日本NSK NTN

日本NSK精密角接触球轴承

轴承在运行一段时间后

难免会有维护或者损坏更换的需求

机械工业发展的早期

对于专业知识的普及度不够

对安全操作规程的意识度不够

今天我们就只谈谈关于轴承的拆卸

看看所谓的牛人如何拆解轴承的

一秒就搞定

一、轴承内圈过盈，外圈间隙配合

1、圆柱形轴

正确的轴承拆卸离不开工具的使用。对于小尺寸的轴承，常规工具是拉拔器。拉拔器分为两爪和三爪的两种，有螺纹与液压之分。

螺纹拉拔器是比较传统的工具，其操作是将中心螺杆对准轴的中心孔，在轴的中心孔涂抹少量油脂润滑，将勾爪钩在轴承内圈的端面，用扳手扭转中心杆就可以将轴承拔出。液压拉拔器则采用了液压装置代替螺纹，加压时中间的活塞不断伸出，轴承就会不断的被拉出，比传统的螺纹拉拔器更加快速且液压装置可以快速回退。高性能标准圆柱滚子轴承EM系列采用低噪音、具有最gao保持架强度的高载荷容量车制保持架，是各种用途中可发挥出更佳性能的标准圆柱滚子轴承。

在某些设计中， 轴承内圈端面和其他部件的距离较小，不具备传统拉拔器爪子的操作空间，这时可以采用两片式夹板（如下图），选择合适尺寸的夹板，分散拆卸压力。夹板局部可以做的比较薄，从而深入狭窄空间。

螺纹拉拔器是比较传统的工具，其操作是将中心螺杆对准轴的中心孔，在轴的中心孔涂抹少量油脂润滑，将勾爪钩在轴承内圈的端面，用扳手扭转中心杆就可以将轴承拔出。液压拉拔器则采用了液压装置代替螺纹，加压时中间的活塞不断伸出，轴承就会不断的被拉出，比传统的螺纹拉拔器更加快速且液压装置可以快速回退。NSK的业绩及创新技术世界各地的开采现场，都有矿山机械及工程机械在运转。

▲快速拆卸液压装置

对于铁路车辆车轴整体式轴承的拆卸，还有专用的移动式拆卸装置。

▲加热拆卸法

2、圆锥轴

由于圆锥轴承的内圈两个端面的面积显著不同，通常对轴承内圈的大端面加热进行拆卸。使用柔性线圈中频感应加热器，通过快速加热轴承内圈使其和轴产生足够的温差，从而将轴承内圈拆卸下来。由于圆锥轴承成对使用，拆下一个内圈后，另一个内圈必然可以暴露加热。如果轴承内圈的配置在大端面处于无法加热的位置，则需将保持架，取下滚子，使内圈本体暴露出来，直接将线圈置于滚道上来加热。并在以往只有靠润滑油润滑才能达到的高速领域，实现了以润滑脂润滑也可对应的方式。

拆卸安装在圆柱形轴径上的轴承

冷拆卸

拆卸较小型轴承时，可通过合适的冲头，轻轻敲击轴承套圈的侧面以将其从轴上卸下，更佳的方法是使用机械拉拔器（图1）。拉抓应作用于内圈或相邻部件。如果轴肩和轴承座孔肩预留了可容纳拉拔器拉抓的凹槽，则可以简化拆卸过程。此外，在孔肩的位置加工一些螺纹孔，便于螺栓把轴承顶出拆卸较小型轴承时，可通过合适的冲头，轻轻敲击轴承套圈的侧面以将其从轴上卸下，更佳的方法是使用机械拉拔器（图1）。拉抓应作用于内圈或相邻部件。如果轴肩和轴承座孔肩预留了可容纳拉拔器拉抓的凹槽，则可以简化拆卸过程。安装到外壳时，一般游隙配合多，外圈有过盈量，通常用压力机压入，或也有冷却后安装的冷缩配合方法。此外，在孔肩的位置加工一些螺纹孔，便于螺栓把轴承顶出

热拆卸

拆卸滚针轴承或NU、NJ、和NUP型圆柱滚子轴承的内圈时，适合使用热拆卸方法。常用的两种加热工具：加热环和可调式感应加热器。

加热环通常用于安装和拆卸与其尺寸相同的中小型轴承的内圈。加热环由轻合金制成。加热环带有径向开槽，且配备电绝缘手柄

NU2308W 40*90*33

6407C3 35*100*25

NU2208WC3 40*80*23

6311ZZC3 55*120*29

32914J 70*100*20

NJ405M 25*80*21

628ZZ 8*24*8

NU2326EM/C3 130*280*93

23226CAME4S11 130*230*80

7315BW 75*160*37

6004VVC3P5 20*42*12

6006ZZ 30*55*13

6000ZZ 10*26*8

6204 20*47*14

6203ZZ 17*40*12

1313/C3 65*140*33

81105TV 25*42*11

7212CTYNSULP4 60*110*22

22216EAE4 80*140*33

NJ210EW 50*90*20

32021XJ 105*160*35

32010XJ 50*80*20

32220J 100*180*49

6200DDU 10*30*9

6204DDUCM 20*47*14

6307ZZCM 35*80*21

6212ZZCM 60*110*22

6205VVC3P5 25*52*25

UC205 25*52*34.1

6204VVC3P5 20*47*14

6315-2RS1/C3 75*160*37

30308J 40*90*25.25

30207J 35*72*18.25

7309A 45*100*25

NU214E 70*125*24

23120CKE4 100*165*52

6311ZZC3EENSS5 55*120*29

6902ZZCM 15*28*7

6801ZZCM 12*21*5

7316BW 80*170*39

6405 25*80*21

6203-2Z 17*40*12

16015 75*115*13

686AZZ1MC3 6*13*3.5

6904ZZ 20*37*9

恩斯克投资有限公司（以下简称NSK）继2015年度之后，再度荣获“2016年度尤秀供应商”奖项。 西安兄弟是日本兄弟工业株式会社在中国投资的全资子公司，主要生产工业用缝纫机和小型数控机床产品。 针对该客户的小型数控机床产品，NSK主要供应沈阳恩斯克精密机器有限公司(以下简称“NPS“）生产的滚珠丝杠。特点：大载荷容量设计：通过新型内部设计及新型密封圈，提高了轴承的载荷容量。此次大会，NSK凭借“零不良品”“及时且灵活的货期对应”“优绣的物流包装管理”“良好的成本削减”等优异成绩，尤其在 涉及生产、销售、技术的相关综合活动中表现尤为突出，得到了客户的好评和高度认可，从而荣获该奖。（含NSK在内，共2家公司获奖） 在本次信息联络会的颁奖仪式上，CIBU精机部于生波部长代表NSK上台接受了表彰并发表获奖感言。西安兄弟野崎总经理对NSK荣获此次奖项表示特别祝贺，并和全体NSK受邀人员合影留念。 此次获奖，要特别感谢沈阳NPS工厂的大力支持与配合。今后，NSK将团结一致，在品质、货期、客户满意度等方面更加努力，继续保持优势，致力于为客户提供更好、更优质的产品及服务。NSK西南大区，做为当地的NSK分公司，也将会在新的一年里积极发挥更大的作用。

日本在工业化时代成功地追赶上欧美，在２０世纪８０年代被誉为“世界工厂”，那么，工业化时代“日本制造”的主要特点和经验是什么呢？ 高度重视生产现场是日本制造技术水平提高的重要因素 技术革新包括“产品革新”和“工程革新”，“产品革新”主要解决制造什么的问题，“工程革新”主要解决如何制造的问题。最近，日本学者指出，美国擅长的是“产品革新”；而日本擅长的是“工程革新”。换句话说，美国人长于在“制造什么”方面的革新；而日本人长于在“如何制造”方面的革新。 全面地讲，技术进步的动力主要来自于“两场”，一个是市场，一个是“生产现场”；市场对“产品革新”的推动作用更直接更明显；而生产现场对“工程革新”的推动作用更直接更明显。日本制造技术之所以具有很多优点，就在于日本企业非常重视生产现场。一位经济学家说得好：“一个国家的竞争力的基础在于生产现场，如果生产现场搞不好，无论采用什么经济政策都无济于事”。NSK从20世纪90年代中期以后，面向当时垄断市场地位的欧州风车产业，开始涉足这一领域，现在，还向美国、中国、印度等供应这类轴承。 制造企业的“双层竞争”是日本制造技术发展的动力 在二战后的日本，虽存在着很多所谓“不完全竞争产业”，比如农业、服务业以及面向国内的部分制造业，因为长期依赖政府保护，至今仍缺乏国际竞争力。然而，日本面向出口的制造业却属于“完全竞争产业”，正是“竞争促进了竞争力的提高”，日本制造的竞争力不仅包括价格、产品性能等为顾客所“看得见的竞争力”、“表层的竞争力”，而且包括“看不见的竞争力”、“深层的竞争力”，“提高能力的竞争”，这包括企业内部、相关企业之间不断地互相切磋琢磨，不断地提高劳动生产率和产品质量的努力，对顾客来说，这是“看不见的竞争力”，是“产品背后的竞争力”，然而正是这种“看不见的竞争力”最终体现为、转化为价格、产品性能等“看得见的竞争力”。 企业内部“平等化”是日本制造技术发展的重要条件 二战以前日本企业内部是很不平等的。比如在２０世纪２０年代企业最gao经营者的税后收入相当于新职工的大约１００倍，白领与蓝领领取工资的方式以及其他待遇也很不相同，白领拿月薪，蓝领拿日薪；白领和蓝领在不同食堂进餐，甚至连厕所、澡堂、进出工厂的门也是分开的。而在战后日本的企业，包括大企业在内，最gao经营者的税后收入在２０世纪六七十年代仅相当于新职工的１０倍上下，企业内部的各种等级差别也基本上被废除了。 由于日本企业内部的等级差别比欧美企业要小得多，职工的士气较高，能积极搞技术革新，参加“全员质量管理”活动。日本的经验启发我们，在改革中革掉平均主义、大锅饭体制是必要的，但是千万不能革平等主义的命，真正的平等主义应成为我们社会企业的本质特征。 大批优XIU的中小企业的存在，是日本制造业竞争力的重要基础 提到日本的优XIU的制造技术，人们或许首先会想到日本的那些知名大企业，这当然不错，然而，与此同时却不能忘记那些向大企业供应原材料、加工零部件的千万家中小企业也是日本制造能力的重要源泉。一些严肃的调查结果表明，“日本优绣的制作能力、制作技术是靠市镇上的小工厂、街道工厂来支撑的”，其中，不少中小企业在特定的技术或产品领域成为“世界第-”企业。本人在十几年前去日本考察，了解到有很多从街道工厂、地方小企业成长起来的日本中小企业在某些看来很小、却十分关键的零部件等产品方面占世界市场的比例居世界首位。