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挖掘机铲斗斗齿与斗体的焊接工艺

挖掘机铲斗斗齿与斗体的焊接工艺：

(1)焊前准备

首先从斗体上切除已磨损的斗齿，然后用角磨机把安装斗齿处打磨干净，不得存有泥垢、铁锈，并仔细检查有无裂纹等缺陷;在斗齿待焊处用碳弧气刨开出坡口，并用角磨机清理干净。

(2)施焊

①首先在斗体上(与斗齿的接合处)用GB E309-15焊条进行堆焊，焊前焊条需经350 ℃、1 5 h烘干，焊接电流应偏大、焊速略慢，以保证熔合区镍含量5%～6%，防止产生对裂纹敏感的马氏体。

②进行定位焊。斗齿装配到位后，用直径为3 2 mm的D266焊条进行两侧对称的定位焊，焊缝长度不超过30 mm。焊后立即水冷并锤击。

③打底焊。用直径为3 2 mm的D266焊条进行打底焊。用小电流、直流反极性、断续焊、短段焊。每次停焊时应及时水冷，间层温度控制在50 ℃以下。

④进行填充焊。底焊焊完后，改用直径为4mm的D266焊条进行断续焊，焊接电流为160A，一根焊条分3～4次焊完，每次停焊时仍须及时用水冷却焊道至50 ℃以下，并进行锤击，以消除应力与防止碳化物析出;每焊完两层则进行左右焊缝轮换焊接以保证焊接的对称性，直至焊脚达16mm为止。每焊完一道用放大镜检查裂纹情况，如有裂纹则用碳弧气刨消除后再焊接。

铲斗斗齿经此方法修复后经一年多的使用，焊缝仍然良好。此方法修复斗齿效率高、成本低、效果好，有一定的实用价值。

保养铲斗的小技巧

目前，小型挖掘机的身影闪现在各种施工环境，但由于小型挖掘机操手对铲斗的保养知识知之甚微，在挖掘作业过程中直接与土壤碎石进行反复的摩擦，对铲斗造成不必要的损耗。此外，挖斗在作业时常有受力不均衡的情况，会造成斗齿断裂等情况，导致挖掘机无法作业。所以，小型挖掘机操手需要注重对挖斗的保养。

今天，挖斗厂家跟大家分享一下保养小型挖掘机挖斗的小技巧。

一、加固挖掘机挖斗

小型挖掘机操手在平时的使用中是需要特别注意的，挖斗的锯齿作为机械末端的装置，特别容易受损，建议在条件允许的情况的，使用挖掘机前可以先对挖斗进行加固，这样才能够保证挖斗更加经久耐用，有效的提高工作效率，降低作业成本。

二、有效避免挖掘机挖斗尾部刮擦

型挖掘机在进行作业的时候，一定要对作业环境进行清理，一定要把旋转半径内高出履带板的所有障碍物扫平。正常情况下，挖掘机挖斗尾部出现刮擦多是旋转的时候造成的，所以操作人员要对尾部旋转半径数据有所了解，这样，在作业的时候，留出合适的距离，就能够避免在旋转的时候出现刮擦。

上述小技巧表明，想要保护好您的小挖机，就必须提高您对挖斗的保养小知识，这样，才能使设备高效率、高质量的进行作业。

如何科学选择铲斗？

      挖掘机铲斗是直接联系到我们的工作质量的，我们要正确选择才能提高效率做到资源的合理利用。挖过沟渠的顾客都知道，用形斗去挖沟渠肯定比挖机上的标配挖斗来的容易，现在我们就跟大家一起来谈谈如何科学选择铲斗。

一、河道、水沟的清淤工作及平面修整，一般黏土的挖掘和沙、土、砾石的装载等轻作业环境，作业效率要求高，可采用挖掘机标准型挖斗。

二、挖掘硬土、混有较软石的土、黄土石装载等施工场合磨损较厉害，就要选择挖掘机加强型挖斗。

三、挖掘碎石、砾石、土中混有较硬石块、次坚石、风化石的装载等重载作业场合的施工环境就有必要选择具有优质斗齿座，耐磨、抗弯能力的碎石型挖斗。

四、坚石，后的矿石的装载等重作业环境的施工环境，对挖斗要求更高，就需要选择：底部增加加固板，增加侧护板，安装防护板，具有很强的耐磨性、抗弯能力强的岩石型挖斗。

此外，挖掘机装配挖斗也可根据施工现场选择的合适的挖斗类型。比如：水沟斗、拇指斗、V形斗可用于沟渠开挖；清洁斗、倾斜斗可用于市政工程；装载斗、铲斗耙斗可用于农、林业等等。