激光技工利用高功率密度的激光束照射工件，使材料熔化气化而进行穿孔、切割和焊接等特种加工。早期的激光加工由于功率小，大多用于打小孔和微型焊接。到20世纪70年代，随着大功率二氧化碳激光器、高重复频钇铝石榴石激光器的出现，以及对激光加工机理和工艺的深入研究，激光加工技术有了很大进展，适用范围随之扩大。数千瓦的激光加工设备竞相出现，并与光电跟踪、计算机数字控制、工业焊接机器人等技术相结合，大大提高了激光加工的自动化水平和使用功能。激光加工装备由四大部分组成，分别是激光器、光学系统、机械系统、控制及检测系统。从激光器输出的高强度激光束经过透镜聚焦到工件上，其焦点处的功率密度可达温度高达1万摄氏度以上，任何材料都会瞬时熔化、气化。光纤焊接机厂家激光加工就是利用这种光能的热效应对材料进行焊接、打孔和切割等加工的。

不锈钢焊接是利用高能量的激光束对材料进行微小区域的局部加热，激光束的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成熔池以达到焊接的目的。焊接过程中可采用氩气保护而使焊接区域不氧化发黑，从而使焊接效果更美观。不锈钢材料焊接可以实现分子间连接，利用多轴联动可实现点焊、对焊、叠焊及密封焊等。YAG光纤激光焊接机焊接热影响区小、变形小、速度快、焊缝平整、美观、无需处理，可精确控制，易实现自动化。

特点：激光束高能量、高密度、焊缝小、热影响区小，能完成传统工艺无法完成的焊接。焊接效率高，自动化程度高，焊接品质好操作简单；适用于：点焊、对接焊、密封焊、平面直线焊、各类异型曲线焊接。
YAG固光路经光纤准直及传输后光束均均，如果选择好合理的输出部分的准直及光学聚焦部应用效果相当好。例如：如果选择成相原理光学镜片的组合，可使焊缝每一点的均匀度基本相同。

随着焊接行业的不断发展，各种焊接设备也是层出不穷，其中光纤激光焊接机就是众多焊接设备中的一种，光纤传输激光焊接机是高能激光束耦合进入光纤，远距离传输后，通过准直镜准直为平行光，再聚焦于工件上实施焊接的一种激光焊接设备，光纤激光焊机的激光束可实现时间和能量上的分光，能进行多光束同时加工，为更精密的焊接提供了条件，因此被广泛的应用。但是很多人并不清楚光纤激光焊接机的特点。光纤激光焊接机属非接触式焊接，作业过程不需加压，焊接速度快、功效高、深度大、残余应力和变形小，能在室温或特殊条件下（如封闭的空间）进行焊接，焊接设备装置简单，五轴联动光纤焊接机不产生X射线。