东莞市京瓷精密机械有限公司主营：高硬高速钨钢铣刀、铝单刃刀、钻头、铰刀、非标刀具

钨钢铣刀特点：硬质合金刀具（特别是可转位硬质合金刀具）是数控加工刀具的主导产品，有的国家有90%以上的车刀，55%以上的铣刀都采用了硬质合金制造，而且这种趋势还在增加。20世纪80年代以来，工具行业不断扩大各种整体式和可转位式硬质合金刀具或刀片的生产，其品种已经扩展到各种切削刀具领域，其中可转位硬质合金刀具由简单的车刀、面铣刀扩大到各种精密、复杂、成形刀具领域。硬质合金还是制造钻头、面铣刀等通用刀具的常用材料。

钨钢铣刀的使用寿命与几何角度、切削力和切削热、切削用量等因素有关。所以掌握钨钢铣刀的耐用度是很重要的，只有提高刀具的耐用度，才能延长钨钢铣刀的使用寿命，充分发挥其作用。否则刀具过早重磨或用太钝的刀具切削，都不符合多、快、省原则。

一般在实验研究中，尽量得到前刀面上没有积屑瘤的连续切屑。这种在合适的条件下切削韧性材料时得到的切屑，是由连续剪切工件材料形成的。明显加工硬化了的切屑，沿着存在很大正应力和摩擦应力的前刀面流过。在无润滑的干切削中，前刀面上的正应力，使切屑和钨钢铣刀在部分接触长度上的实际接触面积和名义接触面积的比等于1。在这个区域里，切屑一钨钢铣刀接合面上没有相对运动，并且在切屑中发生变形(二次变形)。在切屑一钨钢铣刀接触长度的其余部分上，实际接触面积比名义接触面积小，并且在接合面上发生相对运动。

钨钢铣刀磨损的型式之一，是在前刀面上形成月牙洼。这个月牙洼的形状与切屑卷曲的形状一致，因此，断屑器的存在将影响钨钢铣刀的磨损过程。在平面型前刀面上因磨损形成的月牙洼，后也能起到断屑器的作用。在同样切削条件下，对三种钨钢铣刀的磨损进展过程的研究。在每一实验中，每隔4分(240秒)钟，观察一次钨钢铣刀磨损表而的形状。

加工处理立铣刀的方式大部分运用的是弹簧夹和套装夹的形式，运用的时候处在悬臂状况。铣削处理的流程中，有的时候很有可能会产生立铣刀从刀夹里面慢慢伸出，甚至全部掉落，导致零件报废的状况，这通常是由于刀夹小孔里面与立铣刀刀柄外部直径之间具有油膜，导致夹紧力不充足所引起的。