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异径管偏心应用

偏心异径管的应用

偏心异径管两端的管口直径不同，因此用来连接不同直径的管件或法兰来改变直径。口两端偏心不同直径的管，圆心在同一轴线上，当用轴计算管径时，管的位置保持不变，一般用于气体或垂直液体管道直径的变化。异径管

偏心不同直径管端的圆周向偏心切割，一般用于水平液体管道。当偏心不同直径管道的切割点向上时，称为顶部安装，一般用于泵进口，有利于排气，切点向下插入底部安装，一般用于控制阀的安装和排水。异径管

偏心异径管管道有利于流体流动，改变直径对流体流型的干扰较小，因此在含气体和垂直流动的液体管道中采用同心和偏心异径管。异径管

偏心异径管件是一种适用于不同管径的管件，常用的成形工艺是缩径压、扩径或缩径加扩压，冲压成形也可适用于不同直径管的某些规格。

异径管缩径成型的过程
异径管因为具有良好的使用效果所以被广泛的应用在管道中，在管道连接中起着非常重要的作用。它的生产加工工艺也不是很复杂，首先需要焊接一个横截面内部充满压力介质之后然后再施加一定的内压，在内压的作用下横截面是由多边形逐渐变成了圆形，zui终就成为现在我们看到的这种异径管的形状了。   碳钢大小头在受到压力的管道系统中比较常见，而且它的应用也是非常广泛的。碳钢大小头的成型工艺采用的是扩径压制、缩径压制或者是扩径或者缩径两种方式同时进行，对于某些规格的异径管也可以采用冲压成型。




​对异径管焊接时采用的焊条要求

对异径管焊接时 采用的焊条要求：

1、异径管焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。异径管焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的焊条焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

2、为改善异径管耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较好一些，采用同类型的铬不锈钢焊条时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条.