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不锈钢对焊弯头连接强度高，抗振动，将连接部位做牢固，避免了“活接头”松动的可能性，施工便利快捷，避免了现场焊接作业和套丝作业，不锈钢对焊弯头的使用寿命长。实地腐蚀试验数据标明，不锈钢对焊弯头使用寿命可达100年，不锈钢对焊弯头几乎不需要维护，因此，其性能价格比非常好，运行寿命成本较低。

经济效益显著。不锈钢对焊弯头现场安装极为便利。安装耗时仅为焊接管件或套丝的1/3，缩短了工期和费用，避免了渗漏水情况发生。弯头在连接使用中按照一定的方式和原理进行控制和使用，具有良好的安装特性和价值，需要不断的采用一定的方式进行使用。

不锈钢对焊弯头在不同的领域和行业中使用和推广，能够保证水质的安全性和无污染性，使用于不同的地方，发挥重要的作用。有优良的力学和物理性能。不锈钢卡压式等径三通强度非常高，是镀锌管的2倍、铜管的3倍、PP-R管的8-10倍，能很好地经受振动冲击，使用其接通之后具有不漏水、不爆裂、防火、抗震等特点，因此非常安全可靠;同时，保温性能好，特别适用热水输送，起到重要的链接作用。

选用氩点联焊的焊接工艺.焊条选用A022，焊丝选用：HOOCr21Nil0.低层选用氩弧焊接打底。在进行电焊作业前，在焊缝左右两侧各100mm范围内，刷石垩粉，避免飞溅粘附在管道外表，在进行电焊作业前，选用小电流。多层多道，连续焊接。全体焊接结束后，对对焊弯头外表的焊点及飞溅进行打磨，对预制焊接结束的瓦块。

进行无损探伤，对内、外焊缝外表进行酸洗、钝化.将酸洗结束的弯头运输至装置现场，进行的现场装置作业。对焊弯头是一种使用钢制热压成型或经过锻造技术成型的弯头，连接办法是经过弯头与钢管对焊，利用电阻热将两工件沿整个端面一起焊接起来的，通常有电阻对焊和闪光对焊2种办法，生产率很高、很容易实现自动化，所以已经获得了广泛应用。

不锈钢对焊弯头不只节省了空间、减轻了分量，更重要的是确保接头部位不会发生泄漏，具有良好的密封性能。紧凑法兰尺度之所以减小，是因为减小了密封件的直径，这将会减小密封面的截面。其次，法兰垫片已被密封环所替代，以确保密封面对密封面的匹配。45度弯头的B值为结构尺度，主要是给管道规划人员带来便利。

3）采用能够代替高银焊丝焊接的WE46特别钎料冲压弯头焊接。冲压弯头长处，冲压弯头的制造工艺首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端关闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，*终成为一个圆形环壳。根据需要,一个圆形环壳能够切割成4个90弯头或6个60冲压弯头或其它标准的冲压弯头。

不锈钢对焊弯头安装与维护船用标准，日标，美标等。不锈钢对焊弯头具有内壁润滑、热媒活动阻力小，耐酸碱、运用寿命长，安装方便等长处。90度热压弯头的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素，大口径碳钢弯头生产厂家随着科学技能不断发展，资料也不断创新，相继出现铸石、铸钢、合金、离心浇注复合陶瓷等资料。

其中管道内衬氧化铝陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能,国外进口设备，大部分都是用这种碳钢弯头，如华能大连发、华能岳阳发电、国华三河大唐徒河苏碳钢弯就装贴耐磨陶瓷。已成为一种应用*广泛耐磨资料，占有了国际特种陶瓷市场份额(耐磨资料)的80％左右。度热压弯头技能门槛很高。现在主要依赖进口。

依照生产工艺分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。弯头和冲压弯头在体的使用过程中发生杰出的性能和功能，充分展现杰出的操作奉献，发生杰出的使用性能。刷完漆后，喷上白字儿，弯头也显得很精神，很漂亮，添了十分的好容貌。这是为什么呢，原因有二。原来是弯头坚持原色，可以看到原始的表面，不会被弄虚作假的做手脚。弯头的工期可以提早，生产出来就可以装车走人。这个只是我自己的个人主意。

不知各位对弯头的这个原色的意思的定见如何呢?制造厂应编制焊接工艺规程用以辅导焊接工作，并应按相应规范要求进行焊接工艺评定，以验证焊接工艺规程的正确性和评定焊工的施焊能力。对冲压弯头各部件的切削必须备经济性，在对技术改进的探究中，公司特别注重于对耐化学和耐高温的不锈钢冲压弯头袋的铣削。

冲压弯头进行刨铣时影响经济性的决定性因素是冲压弯头的铣削效率与服务时间之间的折中做法。在第一次试验中，钢袋承受十五次湿式进刀，然后再承受十次干式铣削。其间在较长时间的运行之后会发生刀瘤和轻微的自由面磨损，因此在将来应对所有钢袋进行湿式加工。

然后使用直径为81毫米、带有六个有用刀片的仿形铣刀。在相同的切削数值下，对不锈钢冲压弯头袋上方的平面进行16.7分的干式铣削。与竞争对手的圆盘刀比较，这种不锈钢冲压弯头的使用寿命明显提高。