(1)与物性有关的因素
a、易起泡的物系，如处理量不大时，以选用填料塔为宜。因为填料能使泡沫破裂，板式塔则易引起液泛。
b、具有腐蚀性的介质，可选用填料塔。如必须用板式塔，宜选用结构简单、造价便宜的筛板塔盘、穿流式塔盘或舌形塔盘，以便于更换。
c、具有热敏性的物料减压操作，以防过热引起分解或聚合，故应选用压力降较小的塔型，如采用装填规整填料的塔、湿壁塔等。当要求真空度较低时，宜用筛板塔或浮阀塔。
d、粘性较大的物系，可以选用大尺寸填料的填料塔，板式塔的传质效率则太差。
e、含有悬浮物的物料，应选择液流通道较大的塔型，以板式塔为宜。可选用泡罩塔、浮阀塔、栅板塔、舌形塔或孔径较大的筛板塔等，不宜使用小填料。
f、操作过程中有热效应的系统，用板式塔为宜。板式塔的塔盘上积有液层，可在其中安装换热管，进行有效的回执或冷却。
(2)与操作条件有关的因素：
a、若气相传质阻力大，宜采用填料塔，填料层中气相呈湍流，液相为膜状流。反之，受液要控制的系统，宜采用板式塔，因为板式塔中液相呈湍流，用气体在液层中鼓泡。
b、大的液体负荷，可选用填料塔，若用板式塔时宜选用气液并流的塔型，如喷射型塔盘或用板上液流阻力较小的塔型，如筛板和浮阀。此外，导向筛板塔盘和多降液管筛板塔盘都能承受较大的液体负荷。
c、低的液体负荷，一般不宜采用填料塔。
d、液气比波动的适应性，板式塔优于填料塔故当液气比波动较大时宜用板式塔。
e、操作弹性，板式塔较填料塔大，其中以浮阀塔为，泡罩塔次之，一般地说，穿流式塔的操作弹性较小。
(3)其它因素
a、对多数尾气吸收塔情况，塔径大于800mm时，宜用板式塔，小于800mm，则可用填料塔。但也有例外，鲍尔环及某些新型填料在大塔中的使用效果优于板式塔。同时，塔径小于800mm时，也有使用板式塔的。
b、一般来说填料塔比板式塔重。
c、大塔以板式塔造价较廉。因填料价格约与塔体的容积成正比，板式塔按单位面积计算的价格，随塔径增大而减小。

吸收塔又称为废气处理塔、酸雾处理塔、酸雾吸收塔器，首要适用于硫酸、硝酸、氢氟酸、盐酸等工艺操作过程中发生酸、碱性气体的废气治理环保设备，废气吸收塔能够祛除废气中的有害气体，具有净化效率高、结构紧凑，占地面积小、耐腐蚀、耐老化性能好，重量轻，便于设备、运送及维修办理等特色。
下文，由吸收塔厂家为您介绍，什么是废气吸收塔设备，吸收塔的作业原理是什么，以及吸收塔的技能简介。
一、什么是废气吸收塔设备：
废气吸收塔是完成吸收操作的设备，按气液相触摸形态分为三类。类是气体以气泡形态涣散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔;
第二类是液体以液滴状涣散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔;
第三类为液体以膜状运动与气相进行触摸的填料吸收塔和降膜吸收塔。
塔内气液两相的活动方式能够逆流也可并流。一般采用逆流操作，吸收剂以塔顶加入自上而下活动，与从下向上活动的气体触摸，吸收了吸收质的液体从塔底排出，净化后的气体从塔顶排出。
吸收塔的作业原理、技能简介
二、废气吸收塔的作业原理是什么：
1、废气吸收塔是酸雾废气净化不行缺少的设备，硫酸、硝酸、氢氟酸、盐酸等工艺操作过程中发生酸、碱性气体，废气通过引风机的动力进入高效填料塔，在填料塔的上端喷头喷出吸收液均匀分布在填料上，废气与吸收液在填料外表上充沛触摸，由于填料的机械强度大、耐腐蚀、空地率高、外表大的特色，废气与吸收液在填料外表有较多的触摸面积和反应时间。

2、净化后的气体会饱含水份通过塔顶的除雾设备去除水份后直接排放大气中。废气吸收塔的作业原理是将气体中的污染物质分离出来，转化为无害物质，以到达净化气体的目的。
它属于微分触摸逆流式，塔体内的填料是气液两相触摸的基本构件，塔体外部的气体进入塔体后，气体进入填料层，填料层上有来自于顶部喷淋液体及前面的喷淋液体，并在填料上构成一层液膜。
气体流经填料空地时，与填料液膜触摸并进行吸收或综合反应，填料层能供给足够大的外表积，对气体活动又不致于形成过大的阻力，经吸收或综合后的气体经除雾器收集后，经出风口排出塔外。废水在废气塔循环池中经加药处理后循环运用，沉渣定时清捞、外运。
吸收塔的作业原理、技能简介
三、废气吸收塔产品技能简介：
1、出产车间酸雾废气经风罩收集，经管道再进入碱液洗涤塔，碱液洗涤塔体放置二层填料层并装备二级水浴设备，并在循环水池内加氢氧化钠(简称碱)，以中和废气中的酸雾，经二级喷淋塔设备清洗后完全能确保合格排放。塔体放置二层填料层并装备二级高压水浴设备，经二级喷淋设备清洗后，通过滤水设备，净气合格外排。
2、P废气塔是一种使含尘气体与水进行充沛洗浴效果的除尘器，废气塔结构简单，首要由主体，进气管，排气管，喷头，填料层，加药设备，水源(水池)和水浴循环系统组成。
3、它是使特定容器内含水率增加并改变气流方向、下降气流速度，让其与尘气体充沛混合，使尘/气的比重增加并粘附中和，水尘由空气中脱离出来的一种除尘设备。

废气吸收塔用以进行吸收操作的塔器。利用气体混合物在液体吸收剂中溶解度的不同，使易溶的组分溶于吸收剂中，并与其他组分分离的过程称为吸收。
操作时，从塔顶喷淋的液体吸收剂与由塔底上升的气体混合物在塔中各层填料或塔盘上密切接触，以便进行吸收。
伴有化学反应的吸收叫化学吸收。
按吸收时气液作用方式可分为表面式、膜式、喷淋式和鼓泡式等。
是实现吸收操作的设备。
按气液相接触形态分为三类。*类是气体以气泡形态分散在液相中的板式塔、吸收塔鼓泡、搅拌泡;第二类是液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔;第三类为液体以膜状运动与气相进行接触的填料和降膜。
塔内气液两相的流动方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作，吸收剂以塔顶加入自上而下流动，与从下向上流动的气体接触，吸收了吸收质的液体从塔底排出，净化后的气体从塔顶排出。
废气吸收塔适应范围广，可广泛应用于煤气、天然气、沼气及焦炉煤气中的H2S脱除;
脱硫精度高，在许多脱硫工艺中采用干法脱硫作为精脱硫工序，脱硫精度可达0.5ppm;
一次性投资少，占地面积小，建设成本低;
操作简便，日常维护费用低;
可撬装设计，放置位置可操作性强，便于运输及安装;
脱硫设备可串、可并，更换填料不影响系统的使用。
废气吸收塔吸收废气流程：有机废气经过滤器除去固体颗粒物质，由上而下进入吸附罐，有机物被活性炭捕集、吸附并浓缩，净化的空气从罐体下部经主风机排入大气
为保证冷凝水的洁净，避免有机溶剂的凝水排入水体，在分离器内分离后的水中通入压缩空气，使水中有机溶液剂充分解脱。被压缩空气逐出的含有机物空气折返废气系统，重新吸附。净化后的冷凝水，排入下水道。
在连续生产的工厂中，吸附系统也需相应连续工作，可在废气净化系统设计中，选用双罐系列，以便吸附、再生交替连续使用。