危废行业废气处理的催化焚烧过程

在化学反响过程中，利用催化剂下降焚烧温度，加快有毒有害气体彻底氧化的办法，叫做催化焚烧法。因为催化剂的载体是由多孔资料制造的，具有较大的比外表积和适宜的孔径，当加热到300~450℃的有机气体经过催化层时，氧和有机气体被吸附在多孔资料表层的催化剂上，添加了氧和有机气体触摸磕碰的机会，提高了活性，使有机气体与氧发生剧烈的化学反响而生成CO2和H2O，一起发生热量，然后使得有机气体变成气体。

催化焚烧设备首要由热交换器、焚烧室、催化反响器、热收回系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成，如右图所示。其净化原理是：未净化气体在进入焚烧室以前，先经过热交换器被预热后送至焚烧室，在焚烧室内达到所要求的反响温度，氧化反响在催化反响器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。

危废行业废气处理的催化焚烧设备设计时应考虑以下几方面问题：

1、气流和温度均匀散布。要使经过催化剂外表的气流和温度散布均匀，并保证火焰不直接触摸催化剂外表，焚烧室具有足够的长度和空间。催化焚烧设备应具有杰出的保温作用。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火资料，或用双层夹墙结构。

2、便于清洗和替换。催化剂反响器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和替换催化剂载体。

3、辅佐燃料和助燃。催化焚烧一般采用天然气作辅佐燃料，也可用燃料油、电加热等作辅佐燃料。助燃一般用净化后的气体，假如净化后的气体不能作为助燃，则应引进空气助燃。

4、较高的转化速度。因为催化焚烧为不可逆的放热反响，所以，不管反响进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以取得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的约束，如催化剂的耐热温度、高温资料的取得，热能的供给，以及是否伴有副反响等。因而实践生产中应根据实践情况恰当地挑选。

危废行业废气处理的催化剂

催化剂是一种能改改变学反响速度，而在反响前后其自身的化学性质没有改变的物质。催化剂通常是由催化活性资料和催化载体构成。催化活性资料一般是金属或金属氧化物。其中宝贵金属催化剂首要有铂、钯和钌等，一般金属催化剂首要有铜、铬、镍、钒、锰、铁、钴等金属及氧化物。催化载体是多孔资料，首要作用是使活性资料具有大的体外表积。催化载体分为金属载体、陶瓷载体和炭纤维载体。金属载体一般是以镍或镍铬合金为载体做成的带、片、丸、丝等形状，经过 “电镀”或 “化学镀”（即溶液浸渍）将铂、钯镀在这些载体上，并制成便于安装、拆开的模屉。以陶瓷为载体的催化剂，一般是以硅—铝氧化物为载体，其结构有片粒状和蜂窝状两种。一般在陶瓷结构上涂敷一层仅0.13mm厚的α-氧化铝薄层，把活性的铂、钯等金属催化剂以微晶状态沉积或分散在多孔的氧化铝薄层中，并制成便于安装、拆开的模屉。炭纤维载体可制形成线状、毡状、网状等形状，在载体上涂敷催化活性资料，制成便于安装、拆开的模屉。

功能要求

催化剂是催化焚烧法的核心，一种好的催化剂必须具有催化活性高、热稳定性好、强度高、寿命长等特性。

1、活性高。催化剂的活性好坏直接影响催化焚烧的化学转化率。而转化率不只与催化活性资料自身的活性有关，并且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以，在挑选适应的催化活性资料的一起，还必须考虑催化载体的物理形状，保证催化剂有较高的活性，达到催化焚烧净化的意图。

2、热稳定性好。因为废气的温度随时改变，假如催化剂不能适应必定范围内的温度改变，催化剂的功能就会下降，净化效率就会下降。因此，催化剂必须具有适应必定范围内的温度改变。

3、强度高。在催化焚烧过程中，催化剂往往会因高温、振动和气流等要素的作用，使催化剂发生决裂和磨损，决裂和磨损会形成催化剂的活性下降，添加催化剂床层的压降，影响净化作用。

4、寿命长。催化活性资料大都比较昂贵，所以，设计时选用催化剂时应尽量运用寿命较长的催化剂。