因其非常好的性能而在许多工程操作中都能看到，因此许多工程操作人员在需要绞车时会选择这种方式。 虽然采矿绞车的使用非常高，但操作员不一定了解其结构，因此在这里我们将解释采矿绞车的结构。
矿用绞车主要用于矿井中的地下停车场。 矿区也可以使用中间道路和采矿巷等调度车辆。 冶金矿山施工现场进行地面辅助处理工作。 矿用绞车工作原理：通过电机通过减速器系统提供给卷轴扭矩，钢丝绳和卷轴缠绕，制动装置控制操作和停止，以满足调度和输送物料的目的。 绞盘主卷轴和行星齿轮传动，制动装置，底座，防爆电机等部件，矿用绞车减速机构采用两套内齿轮传动副和一套行星齿轮系，两套内齿轮副是 在体内安装在卷轴上。

变频绞车的优势主要体现在四个方面，这四个方面影响了它的使用频率和行业。
①减少维护维修费用。
以变频控制为控制核心的绞车控制系统，使绞车控制性能和保护性能更加完善；
设备的故障率较原老式电控系统减少百分之八十以上，设备维护率降低百分之五十，维修费用较同期降低百分之六十五以上，具有较大的可靠效益。
②节能效果显著。
绞车控制电路采用变频调速系统，与原串电阻调速电控系统相比，具有较好的节能效果。
变频调速系统以矢量控制技术为核心，淘汰了原绞车串起动电阻的投入，减少了电阻降压损耗，节约了设备电能损耗。
③提高性能。
通过采用变频技术，解决了原电控系统可靠性差难题，降低了设备运转的维修率和事故率，降低工人劳动强度，自使用至今绞车运行稳定，未出现故障；
提高了电控系统的可靠性、可靠性，节约了设备维护费用，保证了绞车的可靠运转。
④操作简单，只需要简单正反向控制，各加减速点自动控制速度，减低了操作人员的劳动强度。

矿用绞车是通过改变势能来进行运输的大型机械设备，比如矿井矿用绞车、过坝矿用绞车等。广义的来说，天车、卷扬、吊车、电梯、稳车、启闭机等均可以称作为矿用绞车。但是矿用绞车一般指功率较大、提升力较为强的大型机械设备。
主控台通过实时检测输送机的速度，控制输送机在零速时制动器动作，自动抱闸，避免了输送机的溜车和变频器、电机过流。
变频器通过网络平台，可实现数据自动交换，具有运行参数自动调整功能，具有良好的主、从电机动态跟随性，保证多电机的功率平衡性。
我们大家都知道矿用绞车主要的工作就是用来运输大型的机器设备，并且矿用绞车运行的功率很大，所以简单的来说，矿用绞车真的对于我们的矿井做出了很大的贡献，那么我们就来看下矿用绞车的特点都有哪些吧！
矿用绞车由于控制系统采用PLC进行控制，可以很容易的实现主皮带机和前后级设备的闭锁控制。
采用变频器完成电机的启动调速，可实现带式输送机的平稳启动和调速要求外，在长时间低速运行（如运人、验绳、验带）状态下，具有明显的节能效果。
矿用绞车主控台采用FX2N型PLC作主控器件。并完全按GB/T17626电磁兼容性标准要求进行设计和生产。

变频矿用绞车即是矿井工作中方便人员、物料上下的主要设备。高效安全的使用变频矿用提升绞车不仅能保证人员，工作过程的安全，更能提高矿井工作效率。
变频矿用提升绞车电控系统的发展过程应向着无人化、网络化、远程控制化、全自动化的新型设备发展。
矿用变频电控的特点如下：
1、主控台采用FX2N型PLC作主控器件。并完全按GB/T17626电磁兼容性标准要求进行设计和生产。
2、由于控制系统采用PLC进行控制，可以很容易的实现主皮带机和前后级设备的闭锁控制。
3、主控台通过实时检测输送机的速度，控制输送机在零速时制动器动作，自动抱闸，避免了输送机的溜车和变频器、电机过流。
4、采用变频器完成电机的启动调速，可实现带式输送机的平稳启动和调速要求外，在长时间低速运行（如运人、验绳、验带）状态下，具有明显的节能效果。
5、变频器通过网络平台，可实现数据自动交换，具有运行参数自动调整功能，具有良好的主、从电机动态跟随性，保证多电机的功率平衡性。
6、系统具备全面的故障监测、可靠的故障报警保护功能。具有过电压、过电流、欠电压、短路、接地、过热等多种保护功能。
7、具备低速验带功能。验带速度为0.2米/秒～VE额定速度可调。
作为矿石施工作业必备的变频矿用提升绞车，必须保证其电控设备完善，实现矿山的数值化控制，智能化控制，在保证安全高效运行的同时，输出高生产资源，为以后矿山的新型数字化做好基础。