天津中群钢铁销售有限公司主营：耐候板,合金板,锅炉板,容器板,碳素板,高强板,高锰板

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耐磨性合金耐磨层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量高达25～30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下：（1）与低碳钢；20～25：1（2）与铸态高铬铸铁；1.5～2.5：1

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统的钢板一般是指在冲击载荷下发生冲击硬化的高锰钢，主要目的是在使用过程中可以受冲击应力作用以后有很强的硬化能力，但对冲击载荷不大的工况，由于不能充分得到加工硬化，其硬度和耐磨无法提高。

   制订本标准的主要贡献是突破传统的高锰钢概念，研制适应机械行业各种作业条件下的耐磨损抗冲击的低合金高强度金属材料，规范行业生产，促进国内产品质量水平的提高，为机械行业提供资源节约型材料，减少机器及设备的重量和相应的成本。

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钢板是指供大面积磨损工况条件下使用的特种板材产品。目前，常用的耐磨钢板是在韧性、塑性较好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的合金耐磨层而制成的板材产品。另外，还有铸造耐磨钢板和合金淬火耐磨钢板。

耐磨钢板合金耐磨层和基板之间是冶金结合。通过专用设备，采用自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基板上，复合层数一层至两层以至多层，复合过程中由于合金收缩比不同，出现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的显著特点。

高强度耐磨钢热处理通常采用“常规淬火+低温回火”工艺。淬火过程的奥氏体化温度一般为临界点Ac3+30°C 50°C，温度范围在910 到950°C，这样可获得均匀细小的马氏体组织，有利于改善成品的塑、韧性能。采用上述淬火工艺，淬后组织以马氏体为主，其体积百分比约占总量的98% (剩余约2%为残余奥氏体)。奥氏体组织与马氏体组织比容相差较大， 淬火过程奥氏体转变为马氏体体积发生膨胀，如果淬火过程中淬火机的冷却功能未能对hardox400耐磨板实现均匀冷却，hardox400耐磨板局部的应力差异，将使hardox400耐磨板板形发生畸变。耐磨hardox400耐磨板淬火后的低温回火温度一般小于380°C，回火过程仅析出少量与马氏体母相保持共格关系的ε碳化物，消除hardox400耐磨板部分内应力，对hardox400耐磨板板形改善起到明显效果。