托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大。它占了一台带式输送机总成本的35％，承受了70％以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。19903178790

判断托辊好坏的标准有以下几条：托辊径向跳动量；托辊灵活度；轴向窜动量。

托辊径向跳动量对胶带输送机的影响：

在国家规定的跳动量的范围内，可以保持胶带机平稳运行，否则就会使得胶带输送机胶带共振跳动，造成物料抛洒，污染环境，在带速越高的情况下越显得径向跳动量小的好处。我国国家标准规定量为0.7毫米，日本JIS标准规定的量为0.5毫米。

托辊灵活度对胶带输送机的影响：

在胶带输送机运行过程中，托辊的灵活度显得非常的重要，如果托辊灵活度不好，旋转阻力系数高的时候，整个胶带输送机系统就得付出更大的动力，消耗更多的电力，有时还会造成胶带撕裂，电机烧毁的情况，更严重的时候可以引起火灾。所以，选用旋转阻力系数低（最好低于0.020）的托辊是胶带输送机设计、选型的重要内容。

轴向窜动量对胶带输送机的影响：

目前我国的胶带输送机制造技术越来越先进，但是轴线窜动还是一个需要重点研究的课题，因为我国目前的胶带制造技术，胶带输送机安装技术还和世界上先进国家有较大的差距，往往会出现胶带跑偏的情况，如果托辊的轴向窜动量大，就会造成托辊的较早损坏。一般轴向窜动量控制在0.5-0.7毫米以内较好。

判断托辊好坏的标准还有以下五个：

1.托辊防尘性能

2.托辊防水性能

3.托辊轴向承载性能

4.托辊抗冲击性能

5.托辊使用寿命

托辊防水的重要性

    由于托辊是带式运送机的心脏  ，以是运送机托辊的防水  、防尘  ，尤其是防半活动性物体（稀泥）污染的密封功效  、两头轴承方位的精度 、外圆径向圆跳动  、旋转阻力 、转动惯量 、运行时的噪音 、防腐化锈蚀、耐磨性等  ，都能给带式运送机的运行带来直接的影响 。比喻添加管壁的厚度  ，以期前进托辊的耐磨寿数  。这种措施不但密封疑问没有办理 ，又增大了尼龙托辊的转动惯量  ，而且平凡运送带轴承被卡去世过早失效还会导致胶带的严峻磨损    、动力的消耗  、噪音的污染和种种潜伏的变乱隐患。

 托辊的使用行业日益遍及 ，所起到的作用也是逐年重要 ，托辊作为一个工业的消耗品怎么延伸使用寿命 ，下降工业成本是个企业不得不施行的一个很重要的进程。

   首先数据体系的保护要严格遵守操作规程实行日常保护的准则 ，从最基本的过程以小见大，并且要尽量不要常常打开强电柜的门 ，这样简单让空气中悬浮的尘埃金属粉末落到电路板滚筒等器材外表 ，简单治绝缘电阻下降然后导致滚筒的损坏 。定时的打扫数控柜冷却扇作业是不是正常 ，及时整理过滤网的尘埃 ，电刷定时检查也要准时更换 ，储用电池定时更换 。机械部件比方主传动链 ，输送带托辊定时调整主轴驱动带的松紧程度 ，避免打滑造成丢转现象。

梳形托辊

托辊厂家告诉你造成托辊旋转阻力的因素

    旋转阻力是托辊由输送带摩擦力带动管体转动 ，而托辊轴固定在机架上 ， 两者之间的轴承及密封圈相对运动产生的一种反向力 。旋转阻力将会使整个国带式输送机运行阻力增大 、空载消耗的功率大  ，造成能量的浪费 与现实社会提倡的节能减排相违背 。对于输送机来说阻力越小越好 ，但没有阻力是不现实的 ，只有将它降到最小 ，使空耗的能量降低到最低的程度。

     通过多年检验的实践经验了解到旋转阻力产生的因素大致有以下几方面：

     密封结构

     托辊的密封结构目前分为两种  ，一种是接触式密封结构 ，转动与精致部分始终接触 ，因而密封效果较非接触式密封好，但旋转阻力较大，此结构如果不算在特殊环境中 ，如长期浸在水中  ，一般不推荐使用  。另一种是非接触式密封结构即迷宫式密封，此结构为大部分的生产企业所采用，由于内外密封圈分别固定在管体和轴上 ，所以当托辊转动时 ，两者理论上不发生摩擦，也就不会产生阻力，此结构的优点在于旋转阻力小。

     加工及装配

     加工质量的好坏直接影响到阻力的大小 。目前主要加工工序有切管  、镗两端孔 、内外倒角等 。轴承座一般采用冲压或者铸铁车削而成；轴一般采用冷拔轴，其表面粗糙度及尺寸精度均应满足要求  ，通过对其简单的加工  ，如下料 、打中心孔 、铣卡簧槽及倒角、铣两端扁头（或钻孔）。加工过程中同轴度、直线度起决定性影响 。托辊的组装是 最关键的一道工序 ，每个零件的相对位置将决定阻力的大小，特别是焊接或压装过程中产生同轴度偏移错位，托辊轴偏斜等因素使旋转阻力增大甚至根本转不动。