南昌蓝星设备工程有限公司主营：化学清洗,高压水射清洗,工业设备防腐,工业设备清洗,空调清洗

锅炉清洗剂三大特点：防腐、经济、方便

锅炉清洗剂能有效防止钙、镁离子沉积形成水垢，特别适用于给水中硫酸根离子和硅化合物含量较高的地区，防止锅炉及其它热交换设备中结生难溶性水垢。

●防腐：在金属表面形成保护膜，有效防止运行中的腐蚀损伤。

●经济：可代替离子交换设备，水处理成本比离子交换法低1/3-1/2。

●方便：省去离子交换繁琐的分析化验和树脂再生工艺，不必加碱调整锅水PH值。

锅炉清洗剂适用范围          

各种蒸汽锅炉、热水锅炉、蒸汽发生器、蒸馏水器、内燃机冷却水系统及其他热交换设备。

使用方法

●蒸汽锅炉每班排污一次，排污率8-10%。

注意事项

●硬度较高时（地下水）应增加本品用量，并加强排污。

●排污时各排污点均应排到，使污水排尽，并用清水冲净水渣，以防阻塞。

本品安全不进入蒸汽，食品酿酒、生活等，蒸汽锅炉及各种锅炉也可使用。

如何让锅炉清洗剂达到理想的除垢效果

在使用我公司生产的锅炉清洗剂时先将除垢剂用80℃的热水溶解成20%浓度的溶液。接下来给锅炉注水至可见水位，再把化开的溶液注入炉内，并保持高水位。而后点火升温、煮炉。煮炉的操作分常压和带压两种方式。常压煮炉时，待炉水煮沸后，用小火和保持炉水沸腾，炉内压力升至1公斤/平方厘米后（维持时间不少于24小时）然后再。 停止煮炉后，要逐渐排污和补水，炉温要缓慢下降，以防造成残余应力，当炉水温度降至50%左右方可放水。带压煮炉时，升压要缓慢，一般用24小时左右把压力升至工作压力的50%，然后保持该温度和压力，维持这种状态一段时间（维持时间不少于24小时）。煮炉时要昼夜连续运行。煮炉期间不要排污，也不要用汽，以免影响效果， 在煮炉中要保持在水位表的上限，发现水位降低，应及时补水。

     在煮炉期间要有专人值班，注意检查锅炉个部分及阀门有无漏水现象及其他异常，即使采取措施。煮炉之后，放完水及时打开人孔、手孔、检查孔用手工或压力水龙冲掉泥渣极其残存在钢板上的水垢，否则泥垢回重新硬化难于清除。 煮炉时间不少于72小时。

设备清洗后的日常维护和保养：

（1）保持设备工作场所的通风、干燥、洁净，有利于设备的长期运转及优化工作环境条件；

（2）洗净液过于肮脏时应及时处理，定期清理清洗槽、贮液槽内污垢，保持洗净槽内及外观的洁净，可提高洗净槽的耐用性；

（3）电气控制箱及设备通风口远离水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘，定期用压缩空气清理附着的灰尘；

（4）定期测试设备的绝缘性能，对于易老化电气组件定期检查，检查接地线，确保设备良好接地此项目须由具有专业经验的电工进行；

（5）定期测试电源，确认符合设备的电源电压要求，避开在过高或过低的不稳定电源下长期工作；

（6）带有过滤装置的设备，定期更换过滤芯；

（7）带有传动机构的，应按要求定期加注黄油、机油等润滑剂，定期更换减速机齿轮油，确保运动机件在良好润滑条件下工作