挤出料筒控温模温机-挤出模温机

挤出生产线的辅助设备，主要是用来控制挤出螺杆及模头的温度，是利用热交换原理，机内的发热器及冷却器通过微电脑的设定和监测，可调节水或热媒油的温度，并快速循环于挤出机料筒内加热升温或降温，使挤出产品在成型的时间内得以保持适当的温度，提高产品生产效率及节省电费。物料挤出前，需要将各被控区段的温度升高至预设值，在物料挤出时，由于机械能被大量转化为热能，模温机又需要通过热交换来将这些热量带走，达到温度恒定的作用。所以模温机在挤出设备上的应用可以看作是一个挤出机主机启动前的预热升温和主机运行过程中维持恒温的过程。可根据不同的挤出机，采取统一控温或分段控温。解决了制品表面的残余应力，收缩率及保证产品质量的稳定性，可以清除表面的水份/油污，防止出现气孔的可能，防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用，可消除冷线进入高温机头，在模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差，避免塑胶温度的波动而导致挤出压力的波动，从而稳定挤出量。

挤出料筒控温模温机-挤出模温机功能介绍：

1.传热泵浦:采用台湾元新系列高温泵浦,运行快准,传热效果明显,噪音低,无渗漏.

2.温控器:采用欧姆龙系列温控仪,内置温控模块,P.I.D数值根据工艺需求自主设定,控温范围广,控温达±1℃.

3.电器组件:所有电器元件均采用施耐德系列电器组件,故障率低,延长设备使用寿命.导热油加热器控制系统:微电脑控制,5路单片电路板,双组PID,加热冷却自主运行.

4.加热元件:发热丝由瑞典引进,呈环形,装入不锈钢管内,空隙部分填满导热性能及绝缘性能氧化镁粉缩管而成,呈管筒插入状,法兰连接,置于不锈钢发热桶中央部分,制热均匀,不会产生局部过热现象.

5.安全保护装置:温度异常时,循环油温度超过上限值警报并切断主电源,接触器卡死异常加热报警并指示,系统压力异常自动停止加热动作,BY-PASS泄压回路保护泵浦,液位开关检测油位防止缺油并报警指示,安全保护完善故障显示.