曲阜大地机械制造有限公司主营：气力输送机六角抛光机斗式提升机皮带输送机

吹气压送式抽粉机

与吸送式气力输送机不同，压送式输送机管路内的气压高于大气压，如图所示，空气经鼓风机压缩后进人输送管路，物料由料斗进入，混合后沿管路被吹送，至卸料点经分离器分离，物料由下方排出，空气经除尘、消声排人大气。

压送式气力输送机的优点是输送距离长，可连续加压；其缺点是供料器结构复杂，必须考虑粉粒的密度、粒度和供料器中粉料的透气性，因为供料器要将物料送人高压管路中，必须防止管路内的高压空气冲出。压送式抽粉机散装水泥的装卸作业应用较多。

吸送吹压联合式抽粉机

有时候会遇到这种情况：卸货地点没有专用装卸设备，而输送距离又较长，单独使用吸送式或压送式抽粉机都不能奏效，而必须结合两者的优点：吸送式气力输送机进料方便，压送式气力输送机适合长距离输送，将二者结合起来联合设计使用会取得较好的效果，如图所示。

抽粉机物料从吸嘴1至分离器3是吸送部分，从分离器3的底部卸料器5进入输送管路，都是压送部分。混合式抽粉机具有吸送式和压送式的优点，但结构复杂，进入压送部分的鼓风机的空气大部分是从吸送部分分离出来，所以含尘量较高。

抽粉机的危险是由粉尘和静电火花

抽粉机的危险是由粉尘和静电火花

抽粉机的危险是由粉尘和静电火花所引起的着火和粉尘。

从新闻报道得出，在粉尘这种事件屡见不鲜，如江苏的一家化工厂发生，正是因为作业人员误操作，导致粉尘摩擦产生的静电引起了，给工厂和周边的配套设备带来了巨大的危害。所以在进行粉体处理的时候，需要特别注意粉尘防爆的设计，如果防爆电箱，或者在厂房建筑方面进行做防爆设施，设置防爆隔离带等。同时带需要在厂房内配套防爆器械，将事件的几率降到，为生产提供一个良好的环境。

如果您的粉体特别会有静电，建议你咨询诺德专业的工程师，为您设计一套高的粉体物料处理解决方案。

总的来说，抽粉机不会选择阻旋式料位开关来实现料位的测量和控制。

静电容式料位开关和射频导纳料位开关是目前国内大部分气力输送设备制造商如封料泵生产厂家等选择配套的产品。

抽粉机其对物料的导电性能有要求（介电常数≥1.6），针对不同的物料特性在应用中具体型号选择略有区别。

由于静电容式料位开关相对射频导纳物位开关在设计上就缺乏防挂料电路设计，因此静电容式料位开关主要应用在如二氧化硅、石英砂等干燥性的不易挂料的料位检测。

射频导纳物位开关尽管有防挂料电路设计，但其防挂料和防粘黏的冗余度仍然较小，只能应用于有轻微粘附性物料（如电厂气力输灰系统中）粉灰的测量和控制。

目前，在气力输送系统中物位测量控制难度大的是比重大、吸湿性强的物料，如磷酸铁锂、钛等。

粉体输送系统其缓存料仓内空气湿度一般较大，往往会加剧造成物料粘附在料位开关的探头上，形成较为严重的挂料和粘附，加上物料比重大，导致粘附物料严重影响探头工作，此时静电容式料位开关和射频导纳物位开关均无法可靠应用。

抽粉机应用领域

针对此种粉体输送系统工况目前决解办法是计为自动化采用具有内外嵌套结构（双棒式）设计的振棒料位开关(测量密度≥0.02g/cm3)。

相比单棒结构的振棒料位开关，双棒结构振棒料位开关，其经过精密的内外棒调谐后，具有很大抗挂料和抗粘黏的冗余度，在抗挂料和粘附的性能上远优于射频导纳料位开关。因此双棒结构振棒料位开关是气力输送系统中物位测量控制的理想选择。