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冬季断桥铝门窗设备保养知识

近日气温逐渐降低，东北等地更是早就迎来降雪，为保证设备安全过冬，不影响正常生产，还是再跟大家分享一下断桥铝门窗设备的冬季保养知识：

1、每天下班后，操作人员应将断桥铝门窗切割类设备上的铝屑清理干净，特别是双头锯、角码锯气缸、导轨等部位。

2、定期检查断桥铝门窗设备各部位螺丝，防止出现松动，导致精度误差和安全事故。

3、选用济南四通机械断桥铝门窗设备专用的切削液以保养锯片。

4、每天开工前检查设备气路和电磁阀阀体有无结冰现象，确保气路通畅后再使用。

5、为避免气路结冰，一定要做到空气压缩机每天防水。

以上是断桥铝门窗设备冬季保养的一些小常识。

“系统门窗”的加工周期为什么这么长？

相信有不少消费者在选择安装系统门窗后，等待的时间比较长，有时候还会有种是不是被骗了的想法，其实不是这样的，系统门窗因为生产工艺复杂，对产品要求比较高，所以加工周期比较长。

“系统门窗”的加工周期为什么这么长？

系统门窗加工制作的流程包含：喷色-穿条-切料-组角-胶条-压线-装件-挂扇-检验-打包等10道标准工序，每一道工序都要遵循严苛的技术规范，因此加工周期较长。

以组角为例：

系统门窗组角采用精准注胶专用角码+进口双组份注胶工艺，有效防止窗角渗漏雨水，同时也增加了角部的强度，组角后要求：刺、不闪缝、不错角、无高低差，角码顶紧，尺寸准确，注胶饱满。

其组角流程更是复杂：

按计划单→看图纸→找料→检验及复尺→分类→边框冲注胶孔→冲水孔→划线→装中梃角码→割膜→清毛刺→刷端面胶→穿角码→同时中梃端铣→冲水孔→冲销钉注胶孔→划线→装中梃角码→割膜→清毛刺→合框（含中梃）→组角→清理端面胶→打销钉→校平整→卡角模（含中挺角模）→C型夹固定→注胶→静置至固化→拆C型夹→清理→签字→转下道→完成。

其中注完胶之后胶固化等待的时间比较长，天气越冷，固化的时间就会很长，冬天大约在48小时左右。这只是其中的一个工序，加工流程就如此麻烦，普通铝合金门窗只是将消费者的需求按照简单的分类，大批量的生产，根本不考虑生产细节的不同，也无法满足消费者者个性化的需求；普通铝合金门窗在制作工艺上也没系统门窗复杂，且会使用高精度的断桥铝门窗设备来加工，可见系统门窗加工制作周期长是正常情况。

塑钢门窗设备维修思路

塑钢门窗设备在使用中，常遇到异常现象，但真正的故障却不是很多。但塑钢门窗设备一旦发生设备故障，将会影响塑窗的正常生产，使企业的经济效益受到损失，因此，对塑钢门窗设备故障应及时解决。下面根据济南四通机械有限公司售后服务部多年维修经验，介绍钢门窗设备的维修思路。

（1）注意调查、了解故障发生时的情况，以便从中发现相关因素。

（2）观察故障现场，设备状况看有无其他异常，以便于、综合分析。

（3）明白塑钢门窗设备原理，即明确塑钢门窗设备整机原理及设备各机械结构、电气、气动元件的结构原理，以便建立正确的维修思路。

（4）掌握塑钢门窗设备正常操作与保养常识。

（5）注意同一故障有多种可能的原因，应注意考虑。

（6）应作到具体问题具体分析，同一故障现象可能是不同的原因，如双角锯按下按钮后设备无动作，可能是按钮触点接触不良或电磁阀芯卡死两种原因所致。

（7）从机械、电气、气动几个方面综合考虑，结合故障的具体现象，分析故障可能的相关因素范围，并逐步界定，逐步缩小故障考虑范围。

（8）分析塑钢门窗设备机械、电气、气动原理的特殊性，及具体设备的具体结构与原理，如焊接机类设备（包括直线布置式焊接机、普通四角焊接机）角缝清理机等设备都是由可编程序控制器（PC机）控制整机动作。

（9）通过停电、停气来检查设备机械结构的功能。

（10）通电检查，可围绕故障点附近展开分析思路。如按下按钮后设备无动作，可依次测量按钮输入电原主、按钮两端电压、按钮锁控制的电磁阀等电气元件的电压，进而检查电磁阀等电气元件的功能，采用通电检查时，必须注意安全。

（11）、塑钢门窗设备故障排除后，应注意总结设备正确的使用方法，以免再次发生相同或相似的故障。