虽然3D打印手板有如此多的难题需求去处理，可是因为3D打印手板具有巨大的法力。使许多大公司在3D打印机方面投入巨资。从桌面级3D打印机到工业级光固化3D打印机，到如今的金属打印，还有很长一段路要走。3D打印机在未来可能会像个人电脑这样一般走进人类的生活。而手板职业凭借3D打印的优势做出模型更精细、更杂复、更高端的手板。
1、材料质量问题，材质质量导致成型后手板模型不耐久，抗压性能差。3D打印手板的资料要求主要有以下几个方面：一、加工速度成型要快。二、某些要求严厉环境作业的，需求资料的支撑，比如说温度到达100度零件能否正常作业，接受必定强度的压力而不变形。三、资料需求支撑后期的处理，使3D打印手板外表更润滑。四、资料向更精细化开展，如运用纳米级资料能进步打印精度。
2、打印进程很缓慢：3D打印手板在打印某一些特别的物体时，其打印进程很缓慢，这个进程像水结成冰相同缓慢。
3、3D打印手板成型精度：现在、3D打印手板成型的为能够到达正负0.1mm。3D打印手板是外表和精度暂时没有传统制作的精度高，3D打印手板应与传统制作模型职业结合，3D打印手板成型后，运用传统的办法对模型外表处理和进步其精度，两者结合，做出的模型更精致。
4、标准化问题：当时3D打印手板的文件STL文件，这种文件已统治快速成型职业二十年，STL在模型质感光泽和新式3D打印机方面的支撑十分短缺，所以，3D打印文件标准化也是急需求的。
5、3D模型人才也是3D打印技能必不可少：3D打印手板是需求3D规划模型人才去支撑的。
6、对传统制作业的冲击将会是十分大的:3D打印对出资和转型方面必定会形成影响。
3D打印服务似乎想要什么就能打印什么，这项技能引发人们的高度重视。可是现实中，3D打印技术才处于起步阶段，并不是很成熟。目前主要应用于手板模型行业，而且3D打印手板的发展，也有一些问题务须解决。

深圳光速3D打印服务公司所使用的激光SLA3D打印机，其材料主要是ABS树脂是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯（S）三种单体的共聚物，ABS树脂保持了苯乙烯的优良电性能和易加工成型性，又增加了弹性、强度（丁二烯的特性）、耐热和耐腐蚀性（丙烯腈的优良性能），且表面硬度高、耐化学性好，同时通过改变上述三种组分的比例，可改变ABS的各种性能，故ABS工程塑料具有广泛用途，主要用于机械、电气、纺织、汽车和造船等工业。
又称晒钢。聚缩醛 ( POM ) 性质 为结晶性热可塑性塑料，具明显熔点165~175℃，性质接近金属，一般称其为塑钢 。优点 1、具高机械强度和刚性 2、的疲劳强度 3、环境抵抗性、耐有机溶剂性佳 4、耐反覆冲击性强 5、广泛的使用温度范围(-40℃~120℃) 6、良好的电气性质 7、复原性良好 8、具自已润滑性、耐磨性良好 9、尺寸安定性优 。缺点 1、加工过程若长时间高温下易起热分解 2、无自熄性 3、抗酸性差（POM常用牌号有：日本宝理M90-44，M25-44，M25S；美国杜邦500P，100P，920P；韩国工程F20-03等等）。
不同属性的材料满足了不同行业手板模型的物理性能需求，比如适合家电行业、汽车行业的高韧性高强度材料、适合鞋模、精密仪器的高精度材料，还有透明光敏树脂。

3D打印软胶也是手板模型制作的重要方式，或者打印金属类的设备来讲，市场占有量是最少的，并且生产打印软胶的设备厂家也非常的少。最早出现软胶3d打印机厂家应该是以色列，其次才是美国，接着是近两年中国有生产设备的厂家已经推出了可以打印软胶的设备，那今天光速三维会从过去接触过的这三个不同国家的设备来讲讲来跟大家分享一下。
3D打印软胶市场占有率最高的的品牌应该是以色列的设备，但是它们跟美国的设备有个比较共通的点，相对于3D打印树脂的材料来看，3D打印软胶最大打印尺寸都稍微偏小，如果没有记错的话，美国和以色列的设备目前最大打印尺寸没有超过400mm的，并且在颜色方面只有黑色和白色，没有其他的颜色可以选。
打印尺寸虽小，但以色列的3D打印软胶设备有个好处是它相对美国及中国的打印软胶设备来说精度是最高的，从了解到的理论数据来看，它们可以做到0.016mm的精度，但是平时我们基本上打印出来软胶的精度是可以做到0.025mm。

手板CNC加工，作为传统加工行业的巨头，近些年来面临到3D打印技术的不断挑战。那么到底该如何抉择需要的加工方式呢?下面就通过对比两种不同的加工方式的具体区别为大家提供参考。
3D打印机原理
3D打印原理是通过使用特殊材料，一层一层的”堆积”，俗称增材制造。
简单来说CNC加工原理是将整块材料，削减、加工成产品指定形状，又称减材制造。
材料不同
3D打印摩托车.jpg
一般手板材料CNC都可以加工。
1、塑胶手板材料有：ABS、亚克力、PP、PC、POM、尼龙、电木等;
2、五金手板材料有：铝、铝镁合金、铝锌合金、铜、钢、铁等;
目前3D打印(SLA)加工材料，光敏树脂最为常见。
材料利用率不同
3D打印，由于其独特的增材制造，所以材料利用率极高。
CNC加工，由于需要削减整块材质，进而得到最终产品，所以CNC加工材料利用率不高。
加工对比
编程：
3D打印：自带驱动软件自动计算打印时间和耗材。
CNC加工：需要专业的编程人员和操机人员。
加工个数：
3D打印：只要托盘足够，一次可打印多个零件，无需人工值守。
CNC:一次只能加工一个零件
加工时间：
3D打印：由于3D打印一次成型，所以打印时间快。
CNC加工：编程，加工耗时比3D打印长。
工艺复杂度(曲面和异性结构)
3D打印：可加工复杂曲面和异性结构的零件，一次成型
CNC加工：复杂曲面和异性结构的零件，需分步多次编程，拆解加工。
3D打印曲面复杂体
精度和成功率不同
3D打印：所见即所得，打印精度高，成功率高。
CNC加工：存在人为操作失误或者夹具不良导致加工失败的情况。
产品实用性不同
3D打印：成型产品存在强度不高，更不耐磨等缺点。
CNC加工：成型产品有强度高，耐磨等优点。
TIPS：案例故事
客户："这是图纸，加工出来要多少钱?"。
3D打印："100元!"。
CNC加工："我也是100元!"。
客户："那我要在这个零件的这个位置上加一个小手柄呢?"
3D打印："100+20，120元!"。
CNC加工："100+200，300元!"。
补充:为什么CNC依然是企业首选?
在以上对比中，3D打印似乎比CNC加工更加有优势，但在实际情况下，为什么CNC加工依然是企业首选的工艺?其原因如下：
1.经济优势。在加工大型件和重型件的时候，CNC加工价格远比3D打印优惠得多。
2.加工标准。CNC加工经过了很长时间的发展，行业中早已形成了一套完整的标准，包括主轴，刀具以及控制系统。但3D打印目前并没有这样的成型标准。
3.认识度。很多企业对于3D打印，完全处于陌生阶段，由于不熟悉、不信任这门工艺，导致往往在面临选择时，会选择自己熟悉、了解的CNC加工。