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⒈一般性能：BMC（DMC）的比重较大，在1.3~2.1之间；制品外观光亮，手感好，有硬而厚重的感觉；用火加热会产生很多油烟，并有ben乙烯气味；某些品种的BMC（DMC）难燃，但某些品种又极易i燃烧，燃烧后留下无机物质。

⒉尺寸稳定性：BMC（DMC）的线膨胀系数是（1.3~3.5）×10-5K-1，比一般的热塑性塑料小，因而使得BMC（DMC）具有很高的尺寸稳定性和尺寸精度。温度对BMC（DMC）的尺寸稳定性影响很小，但湿度的影响则较严重，BMC吸湿后会膨胀。BMC（DMC）的线膨胀系数和钢、铝的很接近，因此可以和其进行复合。

3) 加热系统。在BMC的注塑成型中，控制料筒温度十分重要，必须有一套控制系统控制温度，确保加料段到喷嘴的温度为佳。目前多采用恒温水或恒温油进行加热。也可采用电加热。

4) 合模装置。多采用机械、液压式和全液压式等几种合模装置。

5) 模具。BMC注塑模与通常的热塑性、热固性注塑有些不同，主要是BMC的收缩率较低，因此在设计模腔尺寸时应有所变化。

BMC材料成型时脱模剂的选择

通常情况下，在BMC材料产品成型的时候，所形成的产品往往会和其的模具表面之间产生一个很强的粘合力。在这种力的作用下，很可能会对BMC材料制品的表面产生一些不好的影响。所以，我们需要采取一定的措施来避免这种情况。那么，我们应当采取什么方式来处理呢？

    因此，为了防止成型的BMC材料制品与其的模具之间形成粘连，我们就需要通过在制品与模具之间施加一类隔离膜，也就是脱模剂，这样的话就能够很简单的将制品从模具中脱出，并且保证制品的表面不受到影响，保证完好无损。不过，我们应当选择什么样的脱模剂，才能达到很好的效果呢？