电导热油炉，以导热油为介质，热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，将用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，强制导热油进行机体内的液相循环，将热量传递给其他的用热设备，达到加热的工艺要求，提高产品的工作效率，节约资源的同时，也有效的避免了材质的浪费。

电加热油炉是将电加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热，并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备，再由用热设备出油口回到电热油炉加热，形成一个完整的循环加热系统。电加热导热炉以电力为能源，通过电热元件将电能转换成热能，以有机热载体（导热油）昨晚传热介质，通过高温油泵将导热油在系统中进行强制循环，使其被周而复始的加热，从而达到满足需热设备连续获得所需热能的目的，并可满足生产流程中设定的工艺温度以及髙精度控温的要求。通常加热油炉由主机（加热体、髙温油泵机过滤器）、髙位油槽、控制柜、管路等作为一整套设备与用热设备共同组装形成强制性液相循环的加热系统。

电加热油炉是一种新型、安全、高效节能的特种工业炉，它可以在低压下提供高温热能，这是众多其他品种的加热炉无法比拟的优点。电加热炉是以导热油为热载体，通过热油泵使热载体循环，将热量传递给用热设备。 

电加热油炉的结构由以下几个部分组成：防爆电加热器、有机热载体炉、换热器、现场防爆操作箱、热油泵、膨胀槽等。电加热导热炉的操作非常简单，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。

电加热油炉由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器、现场防爆操作箱‘热油泵、膨胀槽等组合而成，电加热锅炉作为新兴的锅炉设备，越来越受到大家的认可，电加热管是高温导热油炉的核心部件，直接决定着锅炉的使用寿命。

用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。导热油电加热炉其特点是环保、清洁、无污染、无噪音、全自动，随着有限能源的减少和大幅度涨价，尽量选择非金属电加热管（如陶瓷电加热管），因为它耐负荷、寿命长，并且是水电分离结构，锅炉永不漏电。高温导热油炉采用金属管状电加热器，来给水加热使电能直接转化为热能(产生热水或蒸汽)。

电导热油炉这个词，对于非锅炉行业的朋友来说， 比较陌生，简单的说，导热油炉就是一种加热器，是一种供热设备。其主要的工作特性是低压高温！

电导热油炉升温前后的温度是多少？

因为冷炉时，油的粘度大，受热面管内流速较低，管壁油膜较厚，传热条件差，如升温速度过快，容易使局部油膜温度过高，所以导热油炉在点火后，控制升温速度在10℃/h，直到90~95℃ 。

95~110℃范围是清除系统内残存水分和热载体所含微量水阶段。升温速度控制在5℃/h 范围。当高位槽放空管处排汽量较大时，底部有水锤声，管道振动加剧，各处压力表指针摆动幅度较大时，必须停止升温，保持恒温状态，必要时可减弱燃烧。

这个阶段时间的长短，根据电导热油炉系统内残存水分的多少和热载体质量的不同而不同，短的可以十几小时，长的可能要几天，在 95~110℃之间反复几次，才能将水分排尽。不能盲目加快升温脱水过程，因为一旦系统内水分剧烈蒸发汽化，体积将迅速膨胀，不仅可能引起“突沸”，使油位急剧膨胀而大量喷出，而且可能会使整个系统压力急剧升高，导致受压元件破裂，造成重大事故。

我们怎样才能选择到性价比较高的电导热油炉呢？主要从以下的几个条件来考虑：

从设备及系统条件考虑。如在长期连续运转的系统中使用，必须选用热稳定性高的导热油；在间歇式运转系统中使用时，对热稳定性的要求可放宽一些，在设备停运期间，可考虑通过加温保持相应的温度.

从使用条件考虑。如果是在液相系统中使用，一般应选择沸点高于使用温度的导热油，因为沸点越高，其运动中蒸汽压越低，使用起来方便；如果是在气相条件下使用，应选择在合适的使用温度下，蒸汽压再0.098~0.294MPa（1~3kgf/cm）范围内的导热油，如联苯加联苯醚低熔混合导热油。

从使用地区的条件和要求考虑。如果在北方寒冷地区使用，应选择低温流动性好的导热油，以便于设备的启动；在对危险物品有严格金庸要求的场所使用，则应考虑选用安全性好，不易燃的氟素类产品。

从经济效益方面考虑。既要物美又要价廉，要经济适用，以降低成本。

从使用温度考虑。根据使用温度选择合适的电导热油炉。如果使用温度在350~400℃时，应选用联苯与联苯醚低熔混合型导热油；使用温度在300~350℃时应考虑选择烷基苯型、二苄基甲苯或氢化三联苯型导热油；使用温度在250~300℃时，可考虑选择烷基奈、苄基甲苯及烷基苯型导热油；如果在250℃以下使用，则选择价格相对较低的矿物型导热油。

性能特点

1、管路防爆装置 

2、吹气回水功能（选购）

3、回水温度显示表

4、开机自动排气功能，加热功率切换功能

5、即时冷却开机功能

6、热水BY-PASS泄压回路

7、多功能温度控制机组可定做

8、水泵马力和加热功率可定做

9、电器采用OMRON、FUJI、TE、LG、施耐德、西门子

10、温度控制范围：常温-350℃

11、304不锈钢一体管路，减少管组及锈垢

12、隔离式电器控制箱，延长电器使用年限

13、RS485通讯功能，实现自动化管理（选购）

14、控制方式：采用进口微电脑或PLC控制（选购）

15、安全保护完善，保障显示、维修、保养无需专业人员 

安全保护及指示系统 

1、电源欠相保护

2、总电源过电流无熔丝开关

3、泵浦过载保护及指示灯

4、过热开关及指示灯

5、缺油保护及指示灯

6、模具回油温度检测显示表

7、高压安全保护

8、异常警报蜂鸣器

9、马达反转保护及指示灯

10、BYPASS泄压回路

基本功能

1、电脑触摸式控制，分离式电气控制，操作简单易懂（选购）

2、温度控制表采用日本OMRON、RKC微电脑双组控制，触措式内储自动演算，精确可靠，省电35%以上

3、安全保护及故障指示系统完善

4、采用进口高級组件，日本FUJI、OMROU、法國Schneider、德國SIEMENS、台湾ANLY等

5、吸出模具回油、全负压运转等功能（选购）

6、不锈钢一体成型，管捐小，加熟均匀

7、开机自动排气功能

可选功能

1、多功能温度控制机组可专业定制

2、RS485通讯，可实现自动化管理

3、PLC控制，可靠性高，抗干扰能力强

4、定时开关机，冷却关机功能

5、吹气回油功能

6、电控柜、管路防爆设计

技术参数