广东两抓手六面钻-数控高速六面钻-定制家具生产线
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主要优点:
l 一次完成6面加工及拉槽、铣型。易于操作、使用灵活,不受人工干预的操作平台工具;
l 非常紧凑的外形尺寸;
l 标配后接料滚筒,加工板件支持前进前出,前进后出。后期可升级全自动通过式对接智能连线。
l 高效率,功能强大的ZTCAM6.0软件;物联技术让该设备与它设备进行联机的数字化生产成为可能。
l 超长的X轴轨道,长工件加工时可减少送料时切换抓的次数。提高加工效率。
l 加工工件长宽自动检测
l 小工件加工防抓手意外夹手保护
l 配有前、后、左、右水平孔加工辅助压轮,全方位
辅压加工,可保证工件加工时水平孔加工精度;
l 配有垂直压轮,可保证垂直孔及拉槽的加工精度;
l 配有上、下主轴,正反拉槽无须翻面;
l 设有全底盘吸尘装置,减少粉尘外泄;
l 远程故障诊断功能;
l 数控和运动控制采用总线控制
l 采用绝对型编码器。
l 计量式固体供油系统;
设备特点:
l 智能数控钻孔,开槽加工中心;
l 它能够在各种材料上进行水平和垂直钻孔和开槽(刨花板,中密度纤维板,塑料和轻质合金);
l 伺服运动控制采用总线系统解决方案,具有很强的灵活性和很高性价比,与传统方案的优势如下:
1.节约布线成本,减少接线端子,减小出错机率。一个总线通讯口可以连接多台伺服,伺服之间用简单的网线接口插接即可,查线简单。
2、信息量更大:全数字信息交互,可以双向传输很多参数、指令和状态等数据;脉冲方式只能单向传送位置或速度信息,无法获取伺服的更多状态或参数。
3、精度高,数字式通讯方式:无信号漂移问题,指令和反馈数据精度
4、可靠性更高,抗干扰能力更强,不会出现丢脉冲现象。脉冲/方向控制在高速脉冲时,会不可靠。
5、可开发软件功能更强大的设备,而无需额外硬件或接线:能够实时通过总线监视伺服电机出现的故障,并在HMI上显示出来。同时还可以监视伺服电机实际位置、实际速度等信息,也可以根据需要由程序自动调整伺服参数。可实现在控制中设定伺服参数,而不用到伺服面板修改,简捷直观不易出错。
6、采用标准的运动功能块库,提高编程调试效率:采用CAN总线系解决统方案,避免了传统脉冲方向控制方式的编程量大、调试复杂等问题,提高了效率。
7、可维护性更强,有更多的状态信息和诊断信息。