云南昆明圆锥监控立杆摄像设备监控立杆杆件加工源头厂家

防腐处理采用热浸锌，在进行防腐处理前，应对钢构件进行有效的除锈，热浸锌厚度不小于85um，锌层应均匀， 浸蚀试验时，4次以上不露铁，锌层应与金属本体结合牢固，经锤击试验，锌层不剥离，不凸起。浸锌完毕后应进行钝化处理，并且48h盐雾试
验合格，每100 m杆，其轴线测量的直线度误差不超过0.5‰，杆全长直线误差不超过1‰。编辑本段预埋件基础施工
基础的钢筋笼应临时固定，同时确保钢筋宠的基础顶板平面水平，即用水平尺在基础顶板垂直两个方向测量，观察其气泡必须居中；监控立杆预埋件基础混凝土浇捣必须密实，禁止混凝土有空鼓；

监控八角杆土建施工及安装立杆的要求: 投标方应实地测量技术数据，以便估算工程量。 线缆埋地的沟槽尺寸：人行道为0.2×0.6 米（宽×深），车行道为0.2×0.8 米（宽×深）。沟底先铺C20 砼垫层，线缆敷设后，用细砂回填、夯实，再根据实际情况复原路面。 敷设的线缆除埋在花坛的或有特别说明的用PVC 管保护，其他部分要用镀锌钢管进行保护；裸露在外的线缆（架空的除外）全部采用镀锌钢管加以保护。



                                                                       摄像设备监控立杆公司简介
 

  兴丰源，专注室外监控圆锥杆、热镀锌喷塑八棱立杆及金属信号杆十二年    Xing Fengyuan, focusing on outdoor monitoring of conical rods, hot-dip galvanized sprayed octagonal poles, metal signal poles for twelve years                                                                                       

云南昆明圆锥监控立杆摄像设备监控立杆杆件加工源头厂家厂区地址( Add )：*四川*成都新都区新繁工业园区

   四川兴丰源交通科技有限公司坐落在成都新都区新繁工业园区，是一家集研发、设计、制造、销售、安装服务、技术支持于一体的钣金加工实体生产单位，“四川兴丰源交通科技有限公司成立于2012年5月，其前身是成都市新都兴丰压铸灯饰厂（创建于1992年），本厂创业以来，不断从欧美引进先进的工业设备及先进的新技术，经过10多年的不断成长，现已成为一家规模大、管理正规的室外杆件生产厂家。兴丰源公司的宗旨是“运用的机具生产技术，为客户提供高品质的产品和周到细致的售后服务”。 兴丰源公司拥有5名研究和创新设计人员（其中高级工程设计师1人），云南昆明圆锥监控立杆摄像设备监控立杆销售人员8人，技术员10人，是一支具有开发、设计、销售于一体的精英队伍；

云南昆明摄像设备监控立杆公司自创立以来，我们本着以高质量、高水平的精细生产和工程服务，满足用户对室外各类杆件的要求，从而赢得云南昆明圆锥监控立杆摄像设备监控立杆市场先机。我司从原料到成品一条龙的生产加工程序，能有效降低成本，带给新老客户真正的实惠。

      目前公司经营主产品有：各类圆锥立杆、八棱锥杆、交通信号杆、路灯杆、智慧路灯杆、监控杆、标志牌及LED屏杆、摄像机支架、操作台、大型景观灯、户外钣金机箱机柜、室外防水机箱、天网机箱、立杆地笼等丰富的产品线供客户选择并接受私人定制。

“兴丰源”将以更加先进和完善的服务来回报社会，和您一起创造我们美好的家园！ 

云南昆明圆锥监控立杆摄像设备监控立杆公司生产基地：



基本结构：主要由立杆、连接法兰、造型支臂、安装法兰及钢构预埋件组成。
立杆材质：不锈钢管和镀锌管。
可按照客户要求选择大小。
支臂样式、长度、可根据客户需求定制。

1、不锈钢灯杆，我国采取的方式是进行热镀锌表面处理，热镀锌符合标准的产品寿命可以达到15年。否则远远达不到。大多应用于庭院，小区，园区等场所
2、铁质灯杆：我国大部分是这种灯杆，只是表面做一下喷涂（刷漆或喷粉处理），寿命是3~5年。一般道路照明使用的铁质灯杆比较多
3、铝合金灯杆：高强度铝合金制造，不仅人性化地保护了人员安全，而且强度高，不需要任何表面处理也有超过50年的耐腐蚀性，而且非常美观。看起来更加高档。
现状： 目前现状是铁质灯杆占市场大部分份额，铝合金灯杆大部分出口至国外。特别是发达国家。

杆旁、控制箱旁、电缆拐弯处、电缆管直线长度超过50米时或两端电缆管不在同一平面相距100 mm以上时，必须设置手孔井。手孔井的内围尺寸要求为500（长）×500（宽）×600（深）MM，用砾石铺层作为渗水用；手孔井四壁必须抹水泥沙浆。 控制箱由设备厂家根据所需容量配备，外壳采用优质冷轧钢板壁厚不小于1.2mm外表喷室外塑粉并做好防水防盗及散热。 结构用钢不得影响材料和机械性能的裂纹、分层、重皮、夹渣等缺陷麻点或划痕的深度不得大于钢材厚度负公差的1/2，且不应大于0.5mm。 设计依据：设计风载：23m/s2，疲劳寿命：30年，按国家标准版本《碳素结构钢》、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》、《钢结构工程施工及验收规范》、《钢筋混凝土工程施工验收规范》等相关规范进行施工。