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粉煤灰输送机在制药行业的应用

粉煤灰输送机在制药行业的应用

   气力输送设备在制药行业的应用，为因要真空运送体系是国内最领1先、抱负与完善的粉状、粒状、粉粒以及混合等物料运送设备。真空运送体是系能自动地将各种物料运送到包装机、压片机、粉碎机等设备的料斗中，也能直接把混合的物料运送到混合机中，大大减轻了工人的劳动强度，一起处理了加料时粉尘外溢等疑问，为药厂经过GMP 认证起到了必定的作用。

粉煤灰输送机在制药出产进程中，各出产环节之间物料的运送疑问已经成为制约制药公司改善出产工艺与进步产品质量的一个重要疑问。在我们中国的固体制剂出产公司中，人工配料和人工上料的出产方法普遍存在，这不只增加了工人的劳动强度，使进程烦琐化，并且增大了物料穿插污染，在气力输送设备进程中，也许会造成很多的粉尘，污染环境，影响操作者的身体健康。有些物料是还具有易1燃，易1爆，有1毒，有1害等特别性质，就愈加不适宜选用这种方法。在压片以及胶1囊填充等工序中，相同存在这种状况，国内大多数出产厂家仍在选用人工上料。

当前对比抱负的运送方法是：尽量减少人与物料的直接接触，使物料的运送在一个关闭的环境中完成。这样，不仅可以节约人工，降低成本，又可以避免穿插污染，进步了固体制剂出产进程的自动化程度。

粉煤灰输送机优点和缺点

粉煤灰输送机有些什么样的优点和缺点呢？

 气力输送的输送机理和应用实践均表明它具有一系列的优点：输送效率高，设备结构总体较简单，维护管理方便，易于实现自动化以及有利于环境保护等。特别是用于工厂车间内部输送时，可以将输送过程和生产工艺相结合，这样有助于简化工艺过程的设备。为此，可大大地提高劳动生产率、降低成本和减少占地空间。

   概括起来，粉煤灰输送机有如下的特点：

     输送管道能灵活地布置，从而使工厂设备工艺配置合理。 然而，与其他输送形式相比，其缺点是动力消耗稍大，由于输送风速较高，易产生管道磨损和被输送物料的破碎。当然，上述不足之处在采用低输送风速、高混合比输送情况下可得到显著地改善，此外，被输送物料的颗粒尺寸也受到一定的限制，一般，当颗粒尺寸超过30mm，粘结性、吸湿性强的物料其输送均较困难。

粉煤灰输送机的维护方法

粉煤灰输送机大体上可分为:气源机械、风管、供料器、输料管、岔路、分离器、卸料器、含尘管、除尘体系及电控体系等部分.那这些部份维护，现在宏畅粉煤灰输送机为你讲述部份维护方法。

1、风管的维护

风管在吸送式气力输送系统中指除尘器后至风机进风口间以及风机出风口至风帽之间的管道.一般讲,这两部分管道维修量不大,但必须注意风管连接处的密封情况,经常注意风管本体是否有锈鉵.风帽的损坏会造成雨水罐入,也应及时修补.而在压送式气力输送系统风管包括了从气体压缩机排出口起直到供料器(或发送罐)的进气口,连同这中间的贮气罐、气水分离器、供气系统及相应的配管.贮气罐与气水分离器属于压力容器,应遵照压力容器的使用要求定期检查其安全性,同时要特别注意安全阀调定压力是否准确.贮气罐与气水分离器中积存的油水应及时排放.

2、气源机械的维护

在压送式气力输送系统中,气源机械主要指空气压缩机和罗茨鼓风机.由于是用排气进行输送,故对压气机械本身不会产生特殊的维修保养问题.可根据各制造厂的产品说明书按照对通用机械的要求进行维修与保养即可.在吸送式气力输送系统中,通常以水环式真空泵和罗茨真空泵为气源机械.由于是用吸气进行输送,一旦吸气中含有灰尘,则会加速风机的磨损,影响风机的性能;也可能有灰尘粘附在风机内部,不仅会使风机性能下降还会产生振动,严重时会影响风机的寿命.为此,应定期清理风机内部,除掉粘附的灰尘,一旦发现风机的叶片已经磨损,则应及时更换,以保证良好的运行状态.