曲阜大地机械制造有限公司主营：气力输送机六角抛光机斗式提升机皮带输送机

什么是抽吸机

抽吸机是利用具有一定速度和压力的空气，带动粒状物料在密闭管路内沿垂直或水平方向输送的设备。物料的输送过程完全由空气的动力状态来控制，当空气速度处于临界范围时，物料呈悬浮状态。也就是说，物料的重力与空气的动力达到平衡；低于临界范围，物料下降：高于临界范围，物料被输送

气力输送机的特点

气力输送机是采用风机使管道内形成气流来输送散粒物料的机械。它的输送原理是将物料加到具有一定速度的空气气流中，构成悬浮的混合物，通过管道输送到目的地，然后将物料从气流中分离出来卸出。抽吸机主要用于输送粉状、粒状及块度不大干20—30rum的小块物料，有时也输送成件物品。对于不同物料，选择不同的风速，既要物料在管道内成悬浮状态，不堵塞管道，又要尽可能多地输送物料，做到既经济又合理。

当前抽吸机的生产率可达4000t／h，输送距离达2000m，输送高度可达100m。

抽吸机特点：

抽吸机低保养、低人工、低成本一输送线封闭光滑管道组成，没有机械运动部件。

布线灵活一相对于皮带/螺杆/托链输送来说，气力输送的管道的布置可垂直、水平、弯管并可穿越狭小空间。通过分汉阀分配产品到多个输送点以及从多个供料点提取物料的方式可以更简单和更易于实现。管线易扩展或今后重新布线使用。

抽吸机通用性—一套输送系统可以在不同时刻输送不同种类的产品，实际上所有的粉末和颗粒都可以由气力输送。

洁净的内部系统具有很多益处：输送不同物料时不会有交叉污染，危险产品和贵重物品，，食品和药品都可以通过密封控制系统来输送，在某些需要特殊控制的环境里，气体可以密封并在系统中循环使用。

自动化—抽吸机较容易实现自动化控制。

浅谈抽吸机

空气（或其他气体）在密封管道内的流动来输送固体物料的新技术。广泛应用于化工、冶金、食品、等行业粉粒体输送。具有快速、定量和清洁等优点。

一套完整及的粉粒体输送系统，粉体输送系统需求准确的规划及慎密的测试，才能为各个应用产业提供适当的客制化生产线，章丘丰源粉体输送系统规划团队能将各种物料的输送需求状况完整模拟，并推出您适合搭配的输送方案。

抽吸机物料在各种输送模式时的状况皆需列入考虑：物料飞散、污染、残留、粒径、机体耐温、倾斜角度、断面、分歧及输送距离、速度、路径、动力及量等等诸如以上各种条件，章丘丰源联合济南大学研发团队的输送系统测试场都可规划。

目前，在气力输送系统中物位测量控制难度大的是比重大、吸湿性强的物料，如磷酸铁锂、钛等。

抽吸机其缓存料仓内空气湿度一般较大，往往会加剧造成物料粘附在料位开关的探头上，形成较为严重的挂料和粘附，加上物料比重大，导致粘附物料严重影响探头工作，此时静电容式料位开关和射频导纳物位开关均无法可靠应用。

针对粉体输送系统此种工况目前决解办法是计为自动化采用具有内外嵌套结构（双棒式）设计的振棒料位开关(测量密度≥0.02g/cm3)。

抽吸机相比单棒结构的振棒料位开关，双棒结构振棒料位开关，其经过精密的内外棒调谐后，具有很大抗挂料和抗粘黏的冗余度，在抗挂料和粘附的性能上远优于射频导纳料位开关。

因此双棒结构振棒料位开关是气力输送系统中物位测量控制的理想选择。