济南金三丰仪器设备有限公司
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弹簧寿命试验机-电磁式弹簧寿命试验机定制-金三丰
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大型弹簧疲劳试验机功能特点:
(1)根据弹簧的技术要求,调整弹簧的振幅和频率。
(2)液晶汉字显示,试验次数和频率根据要求可输入程序,自动完成。
(3)预置试验次数自动停机。
(4)由电机、减速机连接凸轮带动连杆做往复运动,实现对弹簧的压缩运动。
(5)操作简单,运行可靠稳定。
全自动扭力寿命试验机机器特点:
1、机台采伺服马达驱动,提供高精度之扭力测试。
2、测试条件皆由电脑画面设定,并可储存。
3、可直接测试每个角度之扭力值变化(扭力-角度曲线变化图)。
4、同时显示扭力-角度曲线图及扭力衰减寿命曲线图。
5、可储存及列印图形(扭力-角度曲线图及扭力衰减寿命曲线图、检验报表)。
6、检验报表自动列印,并可转档输出或透过网络直接输出。
7、可输入测试上下限值,超出规格机器会自动停止。
8、可设定扭力值:正扭力、反扭力、正扭力+反扭力。
9、测试走行方向:
①正转去程、正转去程+回程。
②反转去程、反转去程+回程。
③正转去程+反转程+正转回程。
哪些因素会导致弹簧疲劳强度的出现
弹簧是一种运用弹力来工作中的机械零部件;图形曲线尺度自动最甲化(AutoScale),可使图形以最甲尺度显示。用弹力材质做成的零部件在外力作用下造成变形,去除外力作用后又恢复正常,亦作“ 弹簧 ”;通常用弹簧钢做成,弹簧的类型繁琐多种多样,按形状分,主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。弹簧试验机是应用在机械设备、时钟、学生计算器、游针测力仪上边的主要构件,因而针对实验室时许多标准常有很高的要求,而且还会有许多的要素造成实验室結果的偏差,而且试验机出现疲劳极限对实验室結果有很大的影响的,因而必须了解哪些方面会造成弹簧试验机出现疲劳极限。
屈服强度-材质的屈服强度和疲劳极限中间有一定的关系,通常情况下,材质的屈服强度愈高,疲劳极限也愈高,因而,为了提升弹簧的疲劳极限应想方设法提升弹簧材质的屈服强度,或选用屈服强度和抗拉强度指数值高的材质。
冶金缺点-冶金缺点是指材质中的非金属材料夹杂物、气泡、元素的偏析,等。存有于表面的夹杂物是应力源,会造成夹杂物与基体界面中间过早地造成疲劳裂纹。选用真空泵冶炼、真空泵浇注等措施,能够进一步提高钢材的品质。
溫度-碳钢的疲劳极限,从室温到120℃时降低,从120℃到350℃又上升,溫度高于350℃之后又降低,在高温时沒有疲劳极限。在高温标准下工作中的弹簧,要考虑选用耐热钢。在小于室温的标准下,钢的疲劳极限有所增加。
规格效-材质的规格愈大,因为各种冷拉和热加工工艺所造成的缺点概率愈高,造成表面缺点的概率也越大,等原因都是造成疲劳性能降低。因而在计算弹簧的疲劳极限时要考虑规格效应的影响。
表面状态-大应力多造成在弹簧材质的表面,所以,弹簧的工艺性能对疲劳极限的影响很大。
腐蚀物质-弹簧在腐蚀物质中工作中时,因为表面造成点蚀或表面晶界被腐蚀而变成疲劳源,在变应力作用下就会逐渐扩展而造成断裂。