轴承车削Gcr15硬度hrc60机夹刀片比陶瓷刀头耐磨精度高
轴承车削Gcr15硬度hrc60机夹刀片比陶瓷刀头耐磨精度高
轴承车削Gcr15硬度hrc60机夹刀片比陶瓷刀头耐磨精度高
轴承车削Gcr15硬度hrc60机夹刀片比陶瓷刀头耐磨精度高
轴承车削Gcr15硬度hrc60机夹刀片比陶瓷刀头耐磨精度高
轴承车削Gcr15硬度hrc60机夹刀片比陶瓷刀头耐磨精度高

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商品参数
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商品介绍
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品牌 华菱超硬
加工工况 连续加工 轻微断续 强断续加工
系列,规格 数控刀具 机夹刀片 刀头,规格齐全
加工参数 线速度120m/min-150m/min ,走刀量Fr=0.10-0.12mm/r 切刀深度ap<0.3mm
是否添加冷却液 干式切削(推荐),湿切也可
工件材料 淬火钢 轴承钢GCr15
工件硬度 HRC62-65
零件名称 齿轮、滚珠丝杠、轴承 、齿套、滑套等
加工方式 粗车 半精车加工
加工部位 外圆 端面 内孔
刀片牌号 BN-H10 BN-H21
机床类型 数控车床 立车 普车等
商品介绍

华菱超硬立方氮化硼刀具精加工不同轴承的案例集锦

对许多机械产品而言,轴承的使用性能和可靠性直接决定着其产品的使用性能和可靠性。随着我国市场经济的发展和不断完善,人们对轴承的挑剔程度越来越苛刻,非常重视轴承的质量。

俗话说,工欲善其事,必先利其器,刀具是贯穿加工轴承工作始末的,尤其精加工作为最后的加工工序,直接关系着轴承的表面质量和尺寸精度,所以精加工轴承的刀具选择要慎重。

由于轴承多数选择热处理工艺来提高其性能,经过热处理后的轴承硬度高,首选华菱超硬立方氮化硼刀具,可有效解决轴承加工难题。

1、精加工轴承的华菱超硬立方氮化硼刀具牌号

刀具材质

结合剂

CBN含量

粒度

硬度

BN-S20

TIN

76

4-6

2900-3100

BN-S200

TIN

60

2-4

2800-3000

BN-H11

TIN

70

2-4

2800-3000

BN-H20

TIC

80

2-4

3100-3300

BN-H05

TIN

45

1

2700-2800

BN-H10

TIN

50

1

2700-2800

BN-H21

AL,TINC

60

1-2

2600-2800

BN-H05 C25

TIN

45

1

2700-2800

BN-H10 C25

TIN

50

1

2700-2800

BN-H21 C25

AL,TINC

60

1-2

2600-2800

 

2、精加工轴承时不同刀具牌号所承受的吃刀深度也不同

特性方向

刀具材质

承受吃刀深度

推荐切削状态

韧性(粗加工)

 

 

硬度(精加工)

BN-S20

1-10mm

断续-连续

BN-H20

1mm

中等断续

BN-S200

1mm

连续切削

BN-H11

1mm

连续切削

热后硬车齿轮

的精加工

BN-H05

0.2mm

连续切削

BN-H10

0.5mm

连续-中断续

BN-H21

0.5mm

中断续—强断续

BN-H05 C25(涂层CBN刀片)

0.2mm

连续切削

BN-H10 C25(涂层CBN刀片)

0.5mm

连续-中断续

BN-H21 C25(涂层CBN刀片)

0.5mm

中断续—强断续

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

联系方式
公司名称 郑州华菱超硬材料有限公司
联系卖家 吴经理 (QQ:2375374831)
电话 䝑䝐䝗䝒-䝕䝘䝏䝘䝘䝏䝕䝐
手机 䝒䝐䝓䝒䝐䝒䝘䝖䝑䝓䝏
传真 䝑䝐䝗䝒-䝘䝗䝔䝕䝒䝔䝔䝑
地址 河南省郑州市
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