3D打印手板模型而不同原材料，如丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚乙烯醇塑料(PVA)、聚碳酸酯(PC)、尼龙、树脂、不锈钢、钛和其它金属材料的使用，则进一步推动了3D打印技术向各个终端用户行业进军。
有很多种，从最初的一种工艺一种材料到如今超过十种的工艺，几十种材料。像直接金属激光烧结3D打印技术(DMLS)，是一种增材制造技术采用高达200瓦的Yb精密、高功率激光微焊接20或30微米的薄层金属粉末和合金粉末层。一层完成后，烧结部分下降到粉床平台。在构建室面积、有料平台、搭建平台和用于移动的新粉在打造平台,这样一层又一层，直接从三维CAD数据全自动创建的全功能的金属部件。这种金属3D打印的技术现在越发成熟，也受到很多客户的青睐。

提高手板模型的性能主要从以下三点出发：
1.手板模型的表面可以在常温下通过淬火和在滚子或滚珠的精细研磨之后进行轧制，从而发生塑性变形。轧制后，可以有效地改善手板模型表面的粗糙度。附加的冷却层和残余压应力也可以有效地提高其承载能力和疲劳强度。
2，喷丸
它使用非常快的珠丸来影响手板表面，使其出现冷却层和残余压应力。它可以显着提高零件的疲劳强度和使用时间。珠丸的材质可以是铸铁，也可以使用键线的状态。当一些工件由铝制成时，最好使用铝颗粒或玻璃颗粒，以避免由某些上述铁颗粒引起的腐蚀。这种强化过程特别适用于碰撞更复杂且不能通过其他方法进行的应用。
3，钻石压延工艺这是一种使用圆柱形或球形钻石压延手板模型的方法。该工艺可以有效地提高工件的表面质量，并且还可以使手板具有更好的疲劳强度。
各种处理技术可以改善手板模型的性能。处理时，可以找到更合适的方法来应用手板和实际的缺陷。手板模型可以在所有方面得到有效改进。

手板制作的方式类型
1．CNC手板制作利用CNC 加工中心数控加工技术，通过对ABS或亚克力等材料的精密加工，制作出高强度、透明的快速成型手板。
2．激光快速成型手板制作根据CAD生成的零件几何信息，控制三维数控成型系统，通过激光束或其它方法将材料堆积而形成激光手板。
3．产品硅胶复模手板制作利用CNC手板或激光手板，通过倒制硅胶模，进行真空复模制作具有ABS、PP或橡胶等不同性能的透明或不透明小批量PU手板。
4．五金手板制作利用铝合金、板金、铜、铁等金属材料通过线切割或CNC及机床等机械加工出来，再进行相应的手板后处理而制作出来五金手板。
5. 3D打印手板成为当下使用频率较高的手板加工方式，其中SLA光固化3D打印机是主要加工设备。

精益求精是光速三维制作手板模型的工作理念，高精度3D打印机是光速的先进设备，专业的后处理工艺是质量的保证。