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气力吸粮机

由于气力吸粮机具有无污染、低能耗、率等优势，因此当前在火电厂中广泛应用，已经逐渐取替传统的水力除灰形式。但是在气力输灰系统运行中，常遇到各种故障问题，如果不及时处理将影响工作效率与运行可靠性，因此需引起足够重视，我们普尔法机械结合实际工作经验，对气力输灰系统的常见故障及原因进行分析，以便有针对性地提出处理对策。

 故障一：加压超时；

 原因分析：(1)加压阀未打开；(2)压力变送器故障；(3)进料阀、出料阀、排气阀未关闭或漏气；(4)气源压力低。

 处理措施：(1)检修或更换加压阀、进料阀、出料阀、排气阀：(2)检修压力变送器、疏通取压管；(3)更换气化板。

 故障二：输送超时：

 原因分析：(1)气源压力过低；(2)堵管先兆：(3)仓泵下限设置太低；(4)进料时间过长：(5)气化板损坏，物料流化不良。

 处理措施：(1)通知供气单位提高压缩空气压力：(2)暂时退出运行，轻敲输灰管道确认是否堵管，并进行处理：(3)重新调整下限值，以仓泵内的物料全部输送完毕为宜：(4)根据运行工况重新调整进料时间，以料位达到仓泵容积的75％为宜：(5)更换气化板。

 故障三：堵管

 原因分析：进料时间过长，灰量大，气力输灰管路内的物料未输送完毕。加压阀已关闭。

 处理措施：从出料阀后的输灰管道引出一旁路，接至引风机的出口，堵管时打开联通阀门，利用此处管道负压即可输通管路，并不会造成较大的污染。

 故障四：气化板损坏频繁

 原因分析：(1)进料时间设置过短，仓泵内物料过少；(2)压缩空气带水；(3)输送压力过高。

 处理措施：(1)输送压力过高；(2)通知供气单位及时调整；(3)调节减压阀，调整输送压力。

 气力吸粮机故障五：加压节流阀损坏频繁

 原因分析：(1)仪表气带水；(2)压力过高。

 处理措施：(1)通知供气单位及时调整；(2)调节减压阀，调整输送压力。

气力吸粮机核心竞争力是什么

国内的环保风关闭限制了一些企业的发展的同时也让很多生产环保设备的企业进入春天，环保设备供不应求，除尘器，气力吸粮机也在其中，气力输送设备为什么能在环保风下凸显出来，这个和它自身的优势有着很大的关系，给大家讲解一下。

      气力输送让身处严冬的企业感受到了春天的气息。东南亚厂家交流和展示双方的新技术、新产品和企业管理成果，促进行业结构调整、技术进步、节能减排，提升管理水平，实现合作共赢。

      送出，例如吹送谷物、氧化铝1粉末、水泥等等。在气流速度过低时，物料虽然能被扬起，但复下沉。若气流速度适中，则物料就悬浮在气流中，沿着导管前进。气力吸粮机科根据气体的不同压力大小，可分为高压输送、低压输送和负压输送三种。高压输送所使用的设备如仓式泵，螺旋泵等等，所需空气压力一般在0.2~0.5Mpa范围内，用空气压缩机供气。低压输送空气斜槽、气力提升泵所需的空气压力在0.5Mpa以下，一般选用的是罗茨风机供气。

气力输送设备优点：

气力输送装置用来输送粒状和粉状物料越来越普遍，它和机械输送装置相比，优点如下：

1：气力输送设备运送过程中能同时进行混合、分级、干燥、加热、冷却和分离等操作。

2：使用条件宽，高度可达80m,距离可达500m.

3：气力吸粮机可直接输送散装物料，不需要包装，节省包装材料。

4：设备简单，占地面积小可实现自动化控制，操作安全。

5：输送物料不会遭受污染或混进杂物，正常操作时无粉尘飞扬。

气力吸粮机常见的问题

在气力输送的研究中，管道的阻塞是一个既重要又杂乱的问题。假如气力吸粮机规划不合理或许体系偏离正常运转工况，在输送过程中，就有可能发作阻塞现象。突发的阻塞，将影响比常出产；严峻时，将导致体系停止运转，影响正常出产及设备安全，形成经济损失。目前国内外对管道阻塞发作的机理及阻塞的防备操控还缺乏深入研究。现行的体系规划，一是选用经验试凑的方法，价值是进步运转本钱；二是还不能选用自动操控阻塞的方法。当阻塞发作后，为了消除阻塞，选用暂停正常出产，冲气消堵，也有选用半途引气消堵的方法，但操作杂乱，一起也进步一了本钱。

为了更好地解决阻塞问题，在出产过程中，要作到自动拧制和防备阻塞发作，就必须了解气力吸粮机中，不同工况（空气流量、载荷比等）别牛卜，粒体活动的状况，即气固两相流的活动状况，得出运转工况与固粒活动的关系，从而找出阻塞的成因及机理，提出操控方法，到达有针对名胜自动操控的目的，以此进步体系运转的可靠性，节约能量。