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触摸屏显微硬度计

近几年，在硬度检测方面最中要的发展就是采用了触屏技术，而10年之前硬度试验的重点还在改进微处理器的控制上面，这一方面已有了很大改进，触屏技术的出现彻底打破了硬度测试仪器在获取和分析试验结果及相关数据方面的限制。

触屏技术发展的价值可以从许多方面来认识。在生产和质量控制过程中联人硬度计。当需要时，硬度计就成为生产周期的相关要素。它可以作为控制工艺傲综合试验、抽样分析和标定数据，也可以在生产线上进行硬度检验。

这些性能很有实际意义，许多生产厂商认为：硬度和装配、精加工工序一样是决定零件质量的重要因素。

在操作水平上，触屏技术可更简单、更经济地实现检验过程的记录、显示、控制和数据的存储。

实际上，盖板就是在两层塑料薄膜之间嵌人一个 8 ×8的矩阵块共6 4个触点 ，手指按在任何一个触点或一群触点上，压力通过传导墨迹作为一种信号传给仪器内置的软件。可重新定义这6 4 个触点，它们可以单个或任意组合操作。里氏硬度计简介：◆新型全封闭的金属外壳，小巧、便携、可靠性高，适用于恶劣的操作环境，抗振动、冲击和电磁干扰。在某个允许的极限内，只需单击一下，这6 4个点即可象一个触点一样覆盖整个屏区。

一、洛氏硬度计的维护保养

1、硬度计长时间不使用时，应用防尘罩将机器盖好。

2、定期在丝杠与手轮的接触面注入少量机油。

3、洛氏硬度计使用前，应将丝杠顶面和工作台上端面擦净。

4、如发现硬度示值误差较大：

4.1可拿下工作台，检查其与丝杠接触面是否清洁;

4.2检查丝杠保护套是否顶起工作台;

4.3检查压头是否损坏。

5、若施加主试验力时，指示器指针开始转动很快，然后缓慢转动，说明缓冲器内机、油太少了，此时可掀起缓冲器上端的毡垫，缓慢地注入清洁的、20#机油。同时多次拉、推手柄，使活塞上下移动多次，将缓冲器内的空气全部排除，直到活塞沉到底、时有油从上面溢出为止。这些性能很有实际意义，许多生产厂商认为：硬度和装配、精加工工序一样是决定零件质量的重要因素。

6、用洛氏硬度计携带的标准硬度块定期检查硬度计精度。

6.1、将工作台及标准硬度块擦净，在硬度块工作面进行试验，决不允许在支承面试验。

6.2、若示值误差较大，、除按本节第四项检查外，检查标准硬度块支承面是否有毛刺，若有毛刺应用油石打光。

6.3、在标准硬度块不同位置试验时，硬度块应在工作台上拖动，不应拿离工作台。

7、洛氏硬度计应定期进行核查，并周期进行检定。

布氏硬度计的故障排除

1、布氏硬度计载荷误差超过±1.0%或不稳定

造成这种故障的原因及排除方法：(1)力点刀刃松动，应调整力点刀刃并拧紧;(2)力点刀刃和支点的磨损会不同程度地增加载荷误差，应研修刀刃;(3)载荷杠杆上的调整块位置不适当，可根据情况向前或向后移动，调整合适后固定紧;(4)压缩弹簧锈蚀，增大了与、主轴衬套的磨擦，应清洗生锈部位并上防护油或更换之。(5)加荷不平稳，有冲击振动现象，应排除引起不平稳的因素。在操作水平上，触屏技术可更简单、更经济地实现检验过程的记录、显示、控制和数据的存储。

2、加荷速度不能控制在规定的时间内加荷速度过快或过慢，主要是减速器用油粘度过小或过大，应清洗减速器，并更换减速器用油。

3、测定的硬度值与标准硬度块示值不一致。

造成这种故障的原因及排除方法：

(1)布氏硬度计TH600安装不水平，应将布氏硬度计调至水平;

(2)钢球表面不光洁或直径超过允差，应用千分尺挑选合格的钢球换上;

(3)压痕测量装置误差偏大，应调整压痕测量装置的允许误差，使其≤±0.5%;

(4)砝码不能垂直放置，砝码与硬度计后盖擦靠，应检查吊环是否挂在重点刀刃上，否则应将吊环挂于重点刀刃上，校直吊架吊杆;

(5)主轴与试台平台垂直度，主轴轴线与升降丝杆轴线同轴度超差，应分析视其情况进行主轴与试台平台垂直度、主轴轴线与升降丝杆轴线同轴度的调整。