设备特点：

       1、生产工艺流程连续化、自动化程度高。生产半导屏蔽电缆料的整个生产过程为一种连续化的生产工艺，完成从原料到成品颗粒的整个生产过程。该工艺的原料的输送、称量和喂料环节和混炼造粒环节均采用自动化控制，提升生产效率的同时降低了人力成本，生产环节更加环保。

        2、生产中的原料供给环节采用失重式电子秤按比例喂料，和自动化的补料和输送系统，原料的存储、计量和输送过程均采用管道和阀门连接，有效降低生产车间的粉尘污染。同时全密闭的生产流程，有效防止外界杂质混入产品，利于产品的电性能稳定。 

        3、产品质量稳定，适于挤出成缆。往复式挤出机的原料供给和混炼造粒环节均为一种连续的、自动化的生产工艺。各原料组分配比精确、分散均匀，生产的电缆料在力学性能、电性能、表观等各方面更加稳定，体积电阻率波动＜15Ω.cm。

        4、混合分散效果好，特殊的柔性混炼机理。有效将导电炭黑均匀的分散在树脂内部，从而提升电缆料的物理和导电性能。物料受到瞬间高频剪切、拉伸和分割分流效应，从而具有十分优异的分散混合与分布混合效果，混炼效果为双螺杆挤出机的20倍以上。

        5、能耗比降低，大幅降低设备主机功率。上述特殊的柔性混炼原理，使得具备优异的混合分散效果的同时具备较低的能耗比，同等产量下较双螺杆挤出机降低20％以上。

        6、工作容积高，带来产量的大幅提升。往复式混炼挤出机的螺杆和机筒具备更高的工作容积，能维持高的挤出产量。同时间断式螺杆与销钉 相互作用，使其具备良好的自清洁效果。

       广泛应用在江苏宜兴、太仓及上海、河北、广东等地区，同时出口至俄罗斯、越南等地