斗式提升机是各大工厂企业常用的物料垂直输送的设备，他的使用行业领域的范围是非常广泛的。斗式提升机占地面积小，密封性质好、耐磨性质强，使用寿命长。目前已经被广泛的用在粮站、化工、冶金、矿山、港口、码头等行业物料的提升、装卸。

斗式提升机主要由料斗，机头，机尾，料斗带组成，料斗带是带动料斗承载物料，对物料进行输送的主要机械部件。在实际使用过程中，若料斗带跑偏，则会影响正常生产的顺利进行。导致料斗内物料撒落、料斗带断裂等一系列故障。那么都有哪些因素会导致斗式提升机料斗带跑偏，我们又该如何进行处理呢？

1、斗式提升机料斗带接头不正料斗带接头不正是指料斗带结合后，料斗带边缘线不在同一直线上。工作时，料斗带一边紧一边松，使料斗带向紧边侧向移动，产生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不彻底，回料增多，生产率下降，严重时造成料斗带卡边、撕裂。这时应停机，修正接头并接好。

2、头轮和底轮传动轴安装不正头轮和底轮传动轴安装不正主要体现在以下几个方面：

    一、头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行；

    二、两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内；

    三、两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。

    这时，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。应立即停机，排除故障。做到头轮和底轮的传动轴装在同一垂直平面内，而且都在水平位置上，整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不超过2mm，积累偏差不超过8mm。