落地式钢板筒仓 九万吨水泥钢板仓生产加工
大型钢板库的技术核心是库的基础技术和出料技术。我公司根据锲力增压原理设计的锲力增压基础适应于各企业不同地质条件下进行的工程建设；经过大量的实验研究和完善，开发的多功能大型钢板库解决了大家普遍关心的大直径落地库边部存料多、出库率低、均化效果差和库内设备无法维修更换的技术难题。经过诸多大型企业集团的应用，我公司开发的大型钢板库获得了业界广泛的认可和一致的好评，该库物料出库率可以达到95%以上，均化指数>4，这是目前国内其他公司的卸料系统难以做到的。

我处所建钢板仓优势明显：
一、 基础采用锲力增压原理，直径可达十几米至几十米，库壁采用钢板焊接而成。独特建筑结构，其合理的建筑结构使其圆顶具有可靠地承载能力。

以弹性损伤机理的有限元程序模拟混凝土空心砖的抗折性能.在数值模型中,为了体现混凝土材料的非均匀性,假定单元的材料性能服从韦伯尔分布.利用该模型,可以得到混凝土空心砖在荷载作用下的裂纹起裂、发展直至最后破坏的全过程.结果表明:空心砖的抗折强度随着壁厚和均质度系数的增加而增大,随着空洞率的增加而减小,数值计算结果和试验结果吻合较好.

二、  物料的储存量与物料容重单库容量可建1—10万吨，同时可组建成总储量达几十万吨的库群。  通常情况下水泥的储存容重按1.3、粉煤灰按0.9-1.0、熟料1.4计算。

三、  物料的入库：机械、气力均可 物料入库方式根据各厂不同情况可采取提升机、斜槽或气力输送管道入库等方式。
四、出库方式及流量：气体出料、台时可达50-500吨 采用斜槽、管道出料均可，库内安装气化装置，使库内物料首先产生流化状态，并在库底异形坡度下，产生有层次的流动卸料，所以即使库底面积很大，也可保证排空率在95％。根据客户对出库流量的要求进行设计，更大流量可进行双管及多管道组合，以满足客户要求。
落地式钢板筒仓 九万吨水泥钢板仓生产加工

近年来在浙江地区所出土的部分东周时期陶瓷标本,无论是在成型还是烧制技术方面都相当成熟,已体现出较高的工艺制作水平,由此引发了其是否改变了陶瓷史,成为远早于东汉时期的最早瓷器的广泛争议.采用多种测试技术,研究了有代表性的浙江东周时期各类陶瓷标本,并通过与东汉时期浙江上虞出土的越窑青瓷的比较,对这批备受关注的精美陶瓷标本的工艺特点、性能指标和器质界定等进行了探讨和分析.